Охрана труда в ОАО "Енисейская ТГК-13 (ТЭЦ-2)"

отчет по практике

Краткое описание технологического процесса

Уголь поступает железнодорожным транспортом в полувагонах грузоподъемностью 60 (120) т по 45 полувагонов в маршруте.

Вагоны с углем разгружаются роторными вагоноопрокидывателями и уголь поступает в бункера угля. Затем ленточными конвейерами он подается на молотковые дробилки, где размельчается до необходимой крупности и ленточными конвейерами № 3 и № 4 перемещается в главный корпус, где загружается в бункера сырого угля котлов. Часть угля по ленточным конвейерам № 5а, 5б направляется на открытый угольный склад.

Из бункеров сырого угля питателями уголь подается в пылесистемы котлов, где размалывается молотковыми мельницами (для котлов БКЗ-420-140), мельницами-вентиляторами (для котлов БКЗ-500-140), и нагревается дымовыми газами до температуры 120 - 220С для удаления излишней влаги. Затем угольная пыль направляется в горелки для сжигания в топочной камере котлоагрегата. Для обеспечения процесса горения в горелки подается воздух, предварительно подогретый в воздухоподогревателях котла.

Тепло продуктов сгорания передается питательной воде, проходящей в экранных трубах котлов, где происходит процесс ее превращения в пар. В верхнем горизонтальном газоходе котла расположены пароперегреватели, в которых пар перегревается до температуры 560С. Остальное тепло дымовых газов используется в водяных экономайзерах котла для предварительного подогрева питательной воды и в воздухоподогревателях - для подогрева воздуха.

После выхода из котла дымовой газ проходит электрофильтр, где происходит улавливание золы, и дымососом, через дымовую трубу, выбрасывается в атмосферу. Зола, уловленная в электрофильтрах, пневмотранспортом направляется в бункер сухой золы, либо по системе гидрозолоудаления транспортируется на золоотвал.

От котлоагрегата пар по паропроводам подается на паровую турбину. Пар проходит через сопловые решетки турбоагрегата, где его потенциальная энергия преобразуется в кинетическую энергию потока, после чего направляется на рабочие лопатки, закрепленные на роторе. Ротор вращается и служит приводом для ротора турбогенератора, который соединен с ним через специальную муфту. Из различных ступеней турбины отбирается пар для регенеративного подогрева и деаэрации питательной воды, а также для подогрева сетевой воды, направляемой в тепловые сети города. Из турбоагрегата ПТ-135/165-130/15 осуществляется отбор пара на производство.

После выхода из турбины пар поступает в конденсатор, где, за счет охлаждения циркуляционной водой, он охлаждается и конденсируется. Конденсационный насос подает конденсат к подогревателям низкого давления (ПНД), где, основной конденсат нагревается за счет тепла пара, отбираемого из ступеней турбины. За ПНД расположен деаэратор, в котором происходит выделение газов из воды и их удаление из цикла. Питательный насос подает питательную воду в подогреватели высокого давления, где происходит ее дальнейший подогрев за счет тепла пара. Далее вода поступает в экономайзеры котла, а затем - в экранные трубы котла.

В турбогенераторе, за счет вращения ротора и наведенного магнитного поля, вырабатывается электрическая энергия. Через трансформатор электроэнергия выдается в воздушные линии электропередач, по которым она направляется к потребителям.

Комбинированный способ выработки тепловой и электрической энергии, применяемый на теплоэлектроцентрали, является более экономичным, так как снижает потери тепла, которое используется для отопления и горячего водоснабжения.

(см. приложение В - Положение о турбинном цехе. Утверждено директором филиала "Красноярская ТЭЦ-2" 26 ст.)

Перечень рабочих мест в турбинном цехе

Наименование

Количество рабочих мест

Начальник цеха

1

Заместитель начальника цеха по эксплуатации

1

Старший мастер по эксплуатации наружных коммуникаций турбинного цеха

2

Мастер по техническому обслуживанию парогазотурбинного оборудования в местах его установки

1

Техник 1 категории

1

Кладовщик

1

Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций, занятый на обслуживании турбинного оборудования

12

Начальник смены

6

Старший машинист турбинного отделения

6

Машинист паровых турбин

10

Машинист-обходчик по турбинному оборудованию

14

Машинист береговых насосных станций

5

Итого человек

60

Делись добром ;)