Опасные и вредные производственные факторы

При термической и химико-термической обработке металлов возможно воздействие на работников различных опасных и вредных производственных факторов, в том числе:

1. незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;

2. передвигающиеся заготовки, готовые изделия или детали (далее по тексту - детали);

3. движущиеся транспортные средства;

4. аэрозоли фиброгенного действия (пыли);

5. неблагоприятный микроклимат рабочей зоны;

6. повышенная температура поверхностей оборудования и материалов;

7. пониженная температура при обработке деталей холодом;

8. опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

9. повышенный уровень электромагнитного излучения (ультрафиолетового, видимого, инфракрасного, лазерного, микроволнового, радиочастотного);

10. повышенная напряженность магнитного поля;

11. повышенный уровень шума на рабочем месте;

12. пониженная освещенность рабочего места;

13. пожаро- и взрывоопасность;

14. химические факторы общетоксического, раздражающего, канцерогенного воздействия на организм работника;

15. тяжесть и напряженность труда.

Работодатель при производстве работ с воздействием опасных и вредных производственных факторов обязан принять меры по ограничению их действия на работника.

В организации должен быть составлен перечень профессий и работ, к которым предъявляются дополнительные требования по безопасности труда, а также перечень работ повышенной опасности, на проведение которых оформляется наряд-допуск.

Оценка условий труда термиста

На основе ознакомления с технологическим процессом выявлено, что в течение рабочей смены термист находится у печи. Замеряются параметры микроклимата на разном уровне от пола на рабочем месте в начале рабочей смены, ее середине и перед окончанием смены и вносят в протокол. На основании полученных данных делается вывод, что микроклимат на рабочем месте является нагревающим, поскольку температура воздуха и тепловое излучение превышают верхнюю границу допустимых значений. Следовательно, класс условий труда в этом случае следует оценивать как по интегральному показателю термической нагрузки (ТНС-индекс), так и по интенсивности теплового облучения. Рассчитываются среднесменные величины t_cм и t_ш (23,5°С и 46,0°С) и определяется среднесменное значение ТНС-индекса:

°С

Фиксируется продолжительность пребывания на рабочем месте в течение рабочей смены. В данном конкретном случае она составляет 2 ч. Измеряются параметры микроклимата на рабочем месте (у печи при закрытых заслонках). Данные указывают, что среднесменная температура воздуха (24,8°С) превышает верхнюю границу допустимой для холодного периода года (24,0°С). Нормативную величину превышает и интенсивность теплового облучения, составляющая 350 Вт/мІ (нормативная величина при отсутствии видимого излучения составляет 100 Вт/мІ согласно СанПиН 2.2.4.548-96). Следовательно, и в этом случае для оценки класса условий труда по микроклимату следует использовать интегральный показатель (ТНС-индекс). Согласно расчету (аналогично описанному выше) его величина составляет 25,66°С. Продолжительность пребывания на рабочем месте составляет 4 ч. При расчете среднесменных значений ТНС-индекса учитывается и его величина в местах отдыха. При этом фиксируется и продолжительность отдыха. В данном случае она составляет 1 ч за рабочую смену, ТНС-индекс равен 20,8°С. Рассчитывается среднесменная величина ТНС-индекса. По вычисленному значению определяется класс условий труда по показателям микроклимата, он соответствует классу 3.3. Поскольку на рабочем месте термиста имеет место тепловое облучение, поэтому следует установить класс и по данному показателю. Для этого рассчитывается среднесменная величина теплового облучения (ТО):

ТО = (1500 Вт/мІ * 2 ч + 350 Вт/мІ * 4 ч + 0,0 * 1ч) / 7 = 628 Вт/мІ

Таким образом, интенсивность теплового облучения характеризует класс условий труда 3.1.

Таблица по оценке условий труда термиста по степени вредности и опасности

Разработка мероприятий по обеспечению безопасности труда

Повышенный уровень температуры на рабочем месте оказывает негативное влияние на здоровье рабочего. Для улучшения температурных и микроклиматических показателей необходимо разработать меры по снижению данных факторов.

В рабочих помещениях, где имеются источники выделения теплоты, требуется дополнительная приточно-вытяжная вентиляция. Объем воздуха , необходимый для удаления избыточной теплоты, рассчитывается по формуле:

м/ч,

где q - количество выделяющейся в помещение избыточной теплоты, вт;

- нормально допустимая температура воздуха в рабочем помещении и температура поступающего (наружного) воздух,

- удельная теплоемкость воздуха в кдж/кг

- плотность приточного воздуха в кг/м.

количество поступающей в помещение избыточной теплоты зависит от технологии производства, от применяемого оборудования, от времени года, от условий хранения готовой продукции и других факторов.

рассмотрим решение с учетом следующих источников выделения теплоты:

Выделение теплоты поверхностями оборудования, трубопроводами, батареями отопления и другими агрегатами, , вт/ч.

Выделение теплоты хранимой в рабочем помещении горячей продукции, , вт/ч.

Выделение теплоты от работающих электрических нагревательных и силовых устройств, , вт/ч.

Тогда количество избыточной теплоты, на основании которого определяется необходимый объем воздуха , вычисляется так:

, вт/с

Расчет приточной-вытяжной вентиляции для удаления избыточной теплоты

Расчет избыточной теплоты

1. Выделение теплоты поверхностями оборудования. В этом случае величина теплового потока в час определяется по формуле:

=20*3*(45-23)=1320 вт/с, кдж/ч,

где f - площадь тепловыделяющей поверхности, м; к - коэффициент теплоотдачи, вт/(мчс); - температура тепловыделяющей поверхности, с; - нормально допустимая температура воздуха в рабочем помещении, с.

2. Выделение теплоты хранимой в рабочем помещении горячей продукции. Тепловой поток в час для этого вида тепловыделения определяется по формуле:

=250*0,20(100-23)*1,4=5120,5 вт/с, кдж/ч,

где м - масса нагретой продукции, хранимой в рабочем помещении, кг;

- теплоемкость материала хранимой продукции (усредненная теплоемкость нагретой массы продукции), вт/кгс;

- температура массы продукции по фактическому замеру, с;

- поправочный коэффициент, учитывающий неравномерность остывания массы продукции.

при оценочных расчетах принимаются значения:

вт/(мчс);

с; .

3. Выделение теплоты работающими электрическими нагревателями и силовыми устройствами. Тепловой поток в час при переходе электрической энергии в тепловую определяется по формуле:

=50*0,7*0,75*0,9=23,625 вт/с,(6)

где р - установочная мощность электрических устройств, квт;

- коэффициент перехода электрической энергии в тепловую (на практике принимается равным 0,58);

f - коэффициент использования установочной мощности электрических устройств (для расчетов принимается равным 0,75);

- поправочный коэффициент, учитывающий одновременность работы тепловыделяющих электрических устройств (принимается равным 0,9).

Окончательным результатом расчета теплового воздухоотвода является величина кратности воздухообмена n, определяемая как отношение воздуха, необходимого для удаления избыточной теплоты q, к объему рабочего помещения , т.е.

= 563,73/50 = 11,275 1/ч.

= 1320+5120,5+23,625 = 6464,125вт/с.

Таким образом, необходимо разработать мероприятия по снижению уровня высокой температуры на рабочем месте до допустимых значений. Так же для данного рабочего места необходимо разработать систему воздухообмена для правильной работы вентиляции и воздухообмена.Расчет кратности воздухообмена в помещении

Расчет кратности воздухообмена позволяет правильно организовать работу вентиляционной системы и обеспечить воздухообмен.

Расчитать, какое количество свежего воздуха поступает в участки металлообрабатывающих цехов в течение 1 часа и сколько раз за это время успевает обменяться комнатный воздух с наружным.

Исходные данные:

;

три вентиляционных отверстия шириной;

высотой;

Vвозд=1,5м/с.

Решение

Найдем площадь вентиляционного отверстия:

.

Тогда количество нагнетаемого воздуха

,

количество воздуха, удаляемого из помещения,

.

Кратность обмена воздуха в помещении составит: при нагнетании

,

при вытяжке

.

Таким образом, обмен воздуха в участке металлообрабатывающего цеха недостаточен, так как приток воздуха в 1 час должен равняться 3,5 его объема, а вытяжка - 3 объемам, должны предприниматься меры для увеличения объема вытяжки.

Итоговая таблица по оценке условий труда термиста по степени вредности и опасности

Мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте термиста

опасный вредный производственный термический

Настоящая инструкция разработана на основе требований нормативно-правовых актов по охране труда и устанавливает общие права и обязанности для термиста, производящего технологические операции на термическом оборудовании. Инструкция регламентирует организационные мероприятия и последовательность операций необходимых для выполнения безопасной работы термистом. Данная инструкция определяет требования охраны труда перед началом, во время и по окончании работы, а так же в аварийных ситуациях, которые должен соблюдать термист. Термическая обработка представляет собой технологический процесс тепловой обработки металлов и сплавов в целях придания им заданной структуры и свойств. Различают собственно термическую обработку и химико-термическую. Основными видами термической обработки являются отжиг, нормализация, сорбитизация, закалка и отпуск. Химико-термическая обработка представляет собой процесс насыщения поверхности металла элементами, повышающими твердость, износостойкость, коррозионную стойкость. К наиболее распространенному методу химико-термической обработки относится цементация. Рабочее место термиста - определенный участок производственной площади, оснащенный нагревательными печами, приборами для контроля теплового режима, вспомогательным оборудованием, приспособлениями, стеллажами и площадками необходимыми для обеспечения процесса производства. Данный участок находится в осях колон К1-В1.

На рабочем месте термиста находятся: печи камерные - 4, шахтные - 6, баки масляные - 2, баки водяные - 2, сорбитизационная установка - 1, гидропресс - 1,маслоподвал - 1.

Краткая характеристика технологических процессов, производимых термистом:

- нормализация и отжиг поковок в электрических печах;

- закалка деталей в охлаждающих средах;

- отпуск деталей в электрических печах;

- рихтовка деталей; - проведение процесса газовой цементации в электрических печах.

К выполнению работ по профессии термист допускаются специально обученные лица достигшие 18-и летнего возраста, прошедшие предварительный медицинский осмотр и признанные годными для выполнения этих работ, прошедшие вводный, первичный инструктаж, обучение по программе, утверждённой техническим директором комбината, специальное обучение по вопросам охраны труда и стажировку в течение не менее 5 рабочих смен, а также прошедшие проверку знаний по вопросам охраны труда, имеющие 2-ю квалификационную группу по электробезопасности, имеющие соответствующие удостоверения по профессии термист. Допуск к самостоятельной работе по профессии термист производится распоряжением по структурному подразделению после проведения первичного инструктажа и проверки знаний по вопросам охраны труда комиссией структурного подразделения. Повторный инструктаж по охране труда термисту проводится не реже 1 раз в 3 месяца.

Термист обязан: Заботиться о личной безопасности и здоровье, а также о безопасности и здоровье окружающих людей в процессе выполнения любых работ или во время нахождения на территории комбината. Знать и выполнять требования нормативно-правовых актов по охране труда, правила обращения с машинами, механизмами, оборудованием и другими средствами производства, пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты. Проходить в установленном законодательством порядке периодические медицинские осмотры. Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка работников. Ходить по цеху только по установленным проходам, выполнять правила, указанные в предупредительных надписях. Быть внимательным к звуковым и световым сигналам. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место. Не находиться в местах не связанных с выполнением своих трудовых обязанностей. Содержать в чистоте и порядке свое рабочее место, а также соблюдать чистоту и порядок в цехе и на территории комбината. Соблюдать обязанности по охране труда, предусмотренные коллективным договором (соглашением, трудовым договором) и правилами внутреннего трудового распорядка работников. Уметь оказывать первую доврачебную помощь при несчастных случаях. Для предохранения от различных заболеваний термист должен соблюдать правила личной гигиены:

- не пить воду, предназначенную для технических нужд; пить воду следует из установленных питьевых фонтанчиков, бачков с водой, автоматов газированной воды и других оборудованных для этого мест;

- принимать пищу в специально выделенных для этого помещениях, столовых, буфетах. Перед принятием пищи следует вымыть руки в умывальнике;

- во избежание кожных заболеваний запрещается производить стирку спецодежды, а также мыть руки охлаждающей жидкостью, бензином, керосином, ацетоном и другими химическими растворителями;

- не вытирать руки использованным обтирочным материалом; Термист должен пользоваться исправной, чистой спецодеждой, спец. обувью и другими средствами индивидуальной защиты, для чего своевременно сдавать их в стирку и ремонт.

Спецодежда должна быть застёгнута на все пуговицы и завязки, ботинки хорошо зашнурованы. Во избежание ожогов запрещается закатывать рукава спецодежды, работать на производственных участках в тапочках, сандалиях, не положенной по нормам спецодежде и спецобуви. При повреждениях кожи, порезах, ссадинах уколах, ушибах работник обязан поставить в известность мастера, и обратится за оказанием первой доврачебной помощи. При необходимости обратится в здравпункт. При повышенном уровне шума применять беруши. Знать и выполнять требования следующих нормативно-правовых актов по охране труда:

- инструкцию по охране труда для рабочих всех профессий, руководителей и специалистов цехов комбината №0.01;

- инструкцию по охране труда по применению бирочной системы №0.06;

- инструкцию по охране труда для работающих с абразивным инструментом №0.09 (при наличии удостоверения);

- инструкцию по охране труда для стропальщиков №0.12 (при наличии удостоверения стропальщика);

- инструкцию по охране труда при технической эксплуатации грузозахватных приспособлений и тары №0.37;

- инструкцию по охране труда № 0.45 по защите от статического электричества;

- инструкцию по охране труда №0.51 по оказанию доврачебной помощи; - технологическую карту на погрузочно-разгрузочные работы и складирование грузов кранами №30/12-08 с дополнением 30/15-09;

- ПЛАС механического цеха касаемо участка;

- настоящую инструкцию. Пользоваться спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми бесплатно. Перечень видов специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, подлежащих к выдаче согласно ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.103-83, по профессии термист:

- костюм хлопчатобумажный с огнестойкой пропиткой;

- ботинки кожаные;

- куртка ватная;

- рукавицы суконные;

- рукавицы брезентовые;

- вачеги.

Спецодежда должна быть чистой и исправной, по мере загрязнения стираться. Основные опасные и вредные производственные факторы, воздействующие на термиста:

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;

- повышенная температура воздуха рабочей зоны;

- подвижные части производственного оборудования;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

Во избежание несчастных случаев, отравлений и создания аварийных ситуаций термисту запрещается появляться в состоянии алкогольного, токсического или наркотического опьянения на территории комбината, цеха, участка, приносить и распивать алкогольные напитки, курить в неустановленных местах.

Требования охраны труда перед началом работы

Термист перед началом работы должен: Привести в порядок рабочую одежду, обувь, средства индивидуальной защиты. Своевременно, до начала смены прибыть на сменно - встречное собрание, получить задание и технологическую документацию у руководителя. Получить ключ-бирку от эксплуатируемого оборудования, сделав соответствующую запись в «Журнале регистрации выдачи-сдачи бирок». Внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы. Проверить наличие и исправность применяющихся средств индивидуальной и коллективной защиты, оградительных устройств, защитных средств, контрольно-измерительных приборов, грузозахватных приспособлений и тары, находящихся в пользовании бригады. В случае обнаружения нарушений и неисправностей, не приступая к работе доложить о них непосредственному руководителю и немедленно принять меры по их устранению. В вечерние и ночные смены, а так же в выходные и праздничные дни непосредственным руководителем является старший мастер смены. Токоведущие части оборудования должны быть или изолированы, или ограждены, или расположены в недоступных для прикосновения к ним местах. Ежедневно и перед каждой загрузкой печи термист должен:

- проверить состояние заземления на оборудовании;

- выкатной под печи и путь его передвижения очистить от окалины, мусора и посторонних предметов;

- проверить состояние рельсовых путей, наличие концевых упоров, отсутствие препятствий в пределах установленных габаритов на пути следования;

- проверить состояние футеровки печи и выкатного пода, обратить внимание на отсутствие трения выкатного пода о футеровку печи при его выдвижении из печи;

- осмотреть песочный затвор шахтной печи, очистить от мусора и при необходимости досыпать песок;

- проверить плотность прилегания заслонки к печи и надежность ее крепления (исправность петель, цепи, каната и блоков);

- проверить состояние огнеупорной футеровки;

- проверить действие звуковой и световой сигнализации;

- убедиться в исправном состоянии вентиляторов путем их пробного включения;

- проконтролировать визуально работоспособность контрольно- измерительных приборов и аппаратов;

- проверить исправность конечных выключателей, работоспособность тормоза путем пробных включений и выключений.

В случае выявления неполадок или неисправностей оборудования, инструмента, приспособлений оно должно быть немедленно остановлено. Дальнейшая эксплуатация его запрещена до устранения неисправностей. Термист несет ответственность за правильную и безопасную эксплуатацию оборудования и его коммуникаций в течение всей смены.

Требования охраны труда во время выполнения работы

Во время работы термист должен: Работать в исправной, чистой и правильно одетой спецодежде и спецобуви, положенной по нормам и пользоваться средствами индивидуальной и коллективной защиты, предусмотренных для выполнения данного вида работ. В течение всей смены содержать в чистоте и порядке свое рабочее место. Выполнять работы, входящие в круг обязанностей термиста и порученные старшим мастером (бригадиром), с соблюдением всех требований инструкций по охране труда. Быть внимательным к звуковым и световым сигналам. При нахождении в местах где происходит или может происходить движение автотранспорта, ж.д. транспорта, передаточной тележки, а также где эксплуатируются подъемно-транспортные механизмы термист должен выполнять требования предупредительных знаков и надписей, не отвлекаться самому и не отвлекать других от выполнения своих обязанностей. Содержать в чистоте и порядке своё рабочее место, своевременно убирать его от проливов масла, промасленной ветоши, посторонних предметов. Ходить по цеху только по установленным проходам; запрещается передвигаться спиной вперёд. Немедленно докладывать старшему мастеру (бригадиру) обо всех замеченных нарушениях требований охраны труда.

Во избежание несчастных случаев и аварий термисту запрещается:

- выполнять работу, выполнение которой не входит в круг его обязанностей и выполнение которой не поручено старшим мастером (бригадиром);

- производить работу в местах с недостаточной освещенностью;

- загромождать изделиями и заготовками проходы и рабочие места;

- допускать посторонних лиц на своё рабочее место;

- находиться в местах, где он не участвует в производственном процессе; - нарушать правила внутреннего трудового распорядка;

- прикасаться к токоведущим частям руками или металлическими предметами;

- прикасаться к движущимся или вращающимся элементам механизмов;

- погружать в горячую масляную ванну влажные изделия и инструменты;

- бросать и сжигать посторонние предметы в печи

- находиться на пути движения передаточной тележки;

- загромождать изделиями и заготовками проходы и рабочие места;

- запрещается пользоваться клещами и другим инструментом, изготовленным из материала, который поддается закалке;

- применять вместо инструмента случайные предметы;

- нарушать правила внутреннего трудового распорядка;

- открывать ограждения, кожухи механизмов во время работы оборудования;

- прикасаться к электропроводам, рубильникам и электродвигателям;

- прикасаться к движущимся или вращающимся элементам механизмов печи;

- включать электропечи при снятых кожухах выводов, открытой крышке или заслонки печи, при неисправности электрического контакта в цепях нагревателей, при неисправности контролирующих приборов;

- находится под поднятым или перемещаемым грузом;

- работать в порванных, промасленных рукавицах;

- работать неисправным инструментом и приспособлениями;

- ложить инструмент, приспособления, заготовки и детали на оборудование;

- использовать какой-либо инструмент не по его прямому назначению.

Требования охраны труда при работе ручным слесарно-кузнечным инструментом. При работе инструментом ударного действия термист должен пользоваться защитными очками для предотвращения попадания в глаза твёрдых частиц, отлетающих то инструмента. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм. Применение прокладок при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек более допустимого запрещается. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов - заусениц. На рукоятке должен быть указан размер ключа. При отвёртывании и завёртывании гаек и болтов удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами запрещается. При необходимости следует применять ключи с длинными рукоятками. Ответственными за исправное состояние ручного слесарно - кузнечного инструмента являются лица, выдающие (принимающие) инструмент (инструментальщик) и пользующийся им рабочий. Весь ручной слесарно - кузнечный инструмент (как находящийся в инструментальной кладовой, так и выданный на руки) должен осматриваться не реже 1 раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент должен изыматься. Требования охраны труда при складировании грузов и содержании проходов. Заготовки и готовые изделия должны укладываться в штабеля, стеллажи или специальную тару, так, чтобы они не могли потерять устойчивость. При укладке изделий в штабеля высота штабеля должна быть не более 1,0 м., а ширина прохода не менее 0,5 м.

При укладке изделий в специальную тару, чтобы исключить выпадение грузов из тары, заполнять её следует не более установленной нормы (борта тары должны быть выше груза на 75-100 мм.).

Складирование крупногабаритных деталей на стеллажах должно осуществляться так, чтобы избежать падения деталей и вместе с тем не выступать за габариты стеллажа более чем на 150 мм.

Разрешается складировать крупногабаритные детали на пол, в пределах зон площадок складирования, при этом необходимо подложить клинья и убедиться в достаточной устойчивости детали. Промасленный обтирочный материал следует складировать в специальную металлическую тару с плотно закрывающейся крышкой. При охлаждении изделий со сквозными отверстиями, во избежание ожогов горячим паром, необходимо при погружении в воду или масло, конец изделия отводить в сторону от себя и рядом работающих. При этом необходимо применять защитные очки. При закалке деталей следить, чтобы масло в закалочных баках не нагревалось свыше 70 С, во избежание его воспламенения. Температура охлаждающей воды должна быть не более 30 С. При превышении данных температур необходимо пользоваться соответствующими системами перемешивания и охлаждения. При перемешивании масла в закалочных баках №1 и №2, следить за его уровнем, во избежание переполнения и перелива масла за пределы баков. Во избежание затягивания пламени в вытяжную систему и возникновения пожаро- и взрывоопасной ситуации опускание раскаленных деталей в масляные баки №1 и №2, должно производиться только при выключенных вытяжных устройствах. Включение вытяжных устройств на масляных ваннах допускается только после угасания пламени. Погружение деталей в масло необходимо производить на глубину не менее 150-200мм от верхнего уровня, чтобы исключить возможность воспламенения верхних слоев масла. Требования охраны труда при работе на электрических печах:

Термист обязан хорошо знать устройство печи и правила безопасности при ее эксплуатации. Следить за исправностью токоведущих частей печи. Загружать в печи только сухие детали во избежание парообразований - пар является проводником тока. Загрузку и выгрузку, очистку и осмотр электропечи необходимо производить после того, как убедиться, что печь обесточена. Во избежание поражения электрическим током, запрещается включать печи при: снятых кожухах выводов, при открытой крышке печи, неисправности электрического контакта в цепях нагревателей, неисправности контролирующих приборов. Загрузку деталей производить так, чтобы зазор между лопастями вентилятора и изделиями или загрузочными приспособлениями был не менее 50 мм и чтобы вентилятор мог свободно вращаться.

Требования охраны труда при эксплуатации камерных печей: Заслонки загрузочных окон камерных печей должны быть оборудованы электроблокировкой. При открытии заслонок электроблокировка должна обесточивать печь. Загрузка деталей в камерные печи должна производиться путем укладки деталей на загрузочный стол и заталкивания их в печь с помощью кочерги или специального багра. Кочерга или багор должны надежно упираться в деталь во избежание ушибов рук о стол печи. Следить, чтобы детали имеющие форму тел вращения не скатывались с загрузочного стола. Для этого следует применять клинья или подкладки. Не бросать в печь детали во избежание прикасания металла к нагревательным элементам и возникновения коротких замыканий, а также повреждения пода печи.

Требования охраны труда при проведении газовой цементации: Для устранения возможного взрыва газа в цементационной печи, необходимо перед пуском провентилировать рабочее пространство печи в течении 15 минут при открытой крышке. Соблюдать осторожность при заливке бачка карбюризатором. Следить за герметичностью рабочего пространства печи. Следить за работой вентилятора. Следить за правильной работой устройства для отвода и дожигания отходящих газов на цементационной печи. Не допускать погасание факела во время работы. Дожигание вести под вытяжным устройством. При остановке печи следить за тем, чтобы был полностью закрыт игольчатый вентиль капельницы и общий кран трубопровода подачи жидкого карбюризатора из расходного бачка.

При проведении цементации запрещается:

- подавать жидкий карбюризатор в печь, имеющую температуру ниже 760С, во избежание взрыва;

- поднимать температуру в рабочем пространстве печи выше 950;

- загружать мелкие детали выше верхнего края корзины;

- работать на печи при выключенном вентиляторе.

Требования охраны труда при эксплуатации термической печи с выкатным подом: Загрузку (разгрузку) печи крупногабаритными деталями производить с помощью крана. Валы, оси и подомные им детали укладывать на специальные подставки на подине. Погрузку и разгрузку выкатного пода производить с помощью крана равномерно по всей платформе, без нарушения равновесия, груз не должен выступать за габариты платформы. Укладку груза на выкатной под производить плавным опусканием без ударов. При подъеме и опускании груза запрещается находиться на выкатном поде. Перед снятием грузозахватных приспособлений необходимо подложить клинья и убедиться в достаточной устойчивости груза на подине. Перегружать выкатной под запрещается; Присутствие на выкатном поде людей во время движения запрещается. При передвижении выкатного пода находиться на безопасном расстоянии от него, наблюдая, чтобы не было людей и посторонних предметов по ходу движения, а также, чтобы гибкий силовой кабель и кабель пульта управления не имел скручиваний, перегибов и не попал под колеса передаточной тележки. Во время управления выкатным подом не отвлекаться посторонними разговорами. При разгрузке печи убедиться в отсутствии людей на пути передвижения выкатного пода и в районе заслонки печи. Поднять заслонку печи в верхнее положение и выкатить подину, при этом необходимо быть готовым аварийно отключить механизмы кнопками «Стоп» при несрабатывании путевых выключателей.

Не разрешается производить торможение выкатного пода противовключением и путем наезда на посторонние предметы или концевые упоры. Температура внутреннего пространства печи не должна превышать контрольного заданного значения. В противном случае происходит автоматическое срабатывание сигнализации.

В течение смены обслуживающий персонал обязан следить:

- за показаниями контрольно-измерительных приборов и индикаторов;

- за температурными режимами печей;

- за работой вентиляторов;

- за подачей охлаждающей воды.

При обнаружении неисправности оборудования, запорной арматуры, трубопроводов, контрольно-измерительной аппаратуры, других опасных или вредных производственных факторах сообщить об этом своему непосредственному руководителю, а при его отсутствии - руководителю высшего уровня и при необходимости вызвать ремонтный персонал. В тех случаях, когда неисправность в электроустановке представляет явную опасность для людей или для самой установки, а устранить эту неисправность может работник, ее обнаруживший, он должен сделать это немедленно при условии соблюдения требования правил безопасности, а затем сообщить об этом случае непосредственному руководителю. Все обнаруженные дефекты и неполадки в работе печей должны быть отмечены в журнале и приняты меры для их устранения.

Требования охраны труда по окончании работ:

По окончании работы термист обязан: Проверить состояние всех рабочих мест, оборудование, сигнализации освещения, исправность находившихся в использовании бригады средств индивидуальной и коллективной защиты, заземлений и оградительных устройств, грузозахватных приспособлений и тары. Обо всех выявленных нарушениях, немедленно доложить старшему мастеру, бригадиру. Обработанные детали, приспособления и рабочий инструмент сложить в место их хранения. Убрать рабочее место. Вытереть проливы масла на оборудовании. Убрать с рабочего места замасленный обтирочный материал в специальные герметические металлические ящики. Проветрить помещение. Выключить местное освещение. Сдать сменщику ключ-бирку от эксплуатируемого оборудования, сделав соответствующую запись в «Журнале регистрации выдачи-сдачи бирок» с росписью принимающего и сдающего смену. Доложить на сменно-встречном собрании старшему мастеру обо всех неисправностях и недостатках имевших место во время работы. Вымыть лицо и руки тепловой водой с мылом, принять душ. Доложить на сменно-встречном собрании мастеру и сменщику, обо всех неисправностях и инцидентах имевших место во время работы. Сдать сменщику смену с записью в «Журнале приемки и сдачи смен» с росписью принимающего и сдающего смену. Снять дежурную спецодежду, средства индивидуальной защиты, сложить их в отведенном для этого месте. Вымыть лицо и руки тепловой водой с мылом, принять душ.

Требования охраны труда в аварийных ситуациях

С целью недопущения возникновения аварийной ситуации термист в течение всего рабочего времени должен быть предельно внимательным к событиям происходящим на его рабочем месте, а также на рядом расположенном оборудовании и правильно реагировать при их возникновении.

Признаками аварийной ситуации могут быть:

- посторонний шум в механизмах установок и оборудования

- вытекание масла из узлов и агрегатов оборудования

- разгерметизация трубопроводов систем смазки и охлаждения с выбросом рабочих жидкостей

- слышимый запах дыма исходящий со стороны оборудования

- внезапная остановка оборудования

- прекращение подачи электроэнергии.

Возможными характерными причинами аварий могут быть:

- нарушение технологического процесса, методов и режимов обработки

- неисправность гидросистемы оборудования

- короткое замыкание электрооборудования

- неисправность защитных, предохранительных и блокирующих устройств.

При возгорании масла в закалочных баках необходимо:

- выключить вытяжную вентиляцию;

- включить перемешивание масла;

- закрыть шиберы;

- закрыть бак брезентовым тентом либо металлической крышкой;

- выключить рубильники подачи электроэнергии на рядом работающие агрегаты.

При возникновении аварии на территории участка действовать согласно разработанного ПЛАС. При обнаружении утечки газа выйти из загазованного места на свежий воздух, предварительно предупредив других рабочих об опасности и поставить в известность мастера и дежурного газовщика. При обнаружении утечки сжатого воздуха прекратить его подачу и вызвать дежурного энергетика. В случае инцидента немедленно оказать на месте первую доврачебную помощь пострадавшему (или себе), немедленно обратиться в здравпункт, поставив в известность руководителя лично или через товарища по работе, при необходимости вызвать скорую помощь (реанимацию) любым средством связи или через окружающих. Сохранить обстановку места инцидента, если это не угрожает жизни или здоровью других работников и не приведет к более тяжелым последствиям. Немедленно прекратить работу в случае появления аварийной ситуации, опасности повреждения своего здоровья или здоровья окружающих людей или их гибели. Несоблюдение правил и инструкций по охране труда может привести к возникновению аварийной ситуации, несчастному случаю, а также к несчастному случаю со смертельным исходом.