4.1 Принципиальная технологическая схема объекта

Приемка и размещение на хранение маслосемян в комплексе склада №1 емкостью 9000 т.

На склад №1 силосного типа семян поступают в основном железнодорожным транспортом от хлебоприемных предприятий края и других регионов и должны по качеству соответствовать требованиям: семена подсолнечника - ГОСТ 22391-89, семена сои - ГОСТ 17109-88 на поставляемые семена.

Вагоны с семенами, поступающие на завод, взвешиваются на железнодорожных весах, а семена проверяются по качеству на соответствие качественному удостоверению.

Выгрузка из вагонов-зерновозов осуществляется самотеком в приемные бункеры позиций (поз.) Б2 и Б5.

Из приемного бункера поз. Б2 семена самотеком поступают в приемные течки двух ковшовых ленточных норий поз. Н3 и Н4. Этими нориями семена подаются на ленточный конвейер поз. К10 с разгрузочной тележкой Т, расположенной в верхней галерее ячеек № 1-3 склада №1. С помощью этой тележки семена разгружаются в ячейки № 1-3 склада на хранение.

Из приемного бункера поз. Б5 семена самотеком также поступают на две нории поз. Н6 и поз. Н7 и затем на ленточный конвейер поз. К12 с разгрузочной тележкой поз. Т1 верхней галереи секций № 4-6 склада. С помощью этой тележки семена загружаются в секции № 4-6 склада №1 на хранение.

В склад № 1 семена на хранение могут быть загружены из системы складов № 2, 3, 4 и от других приемных точек с помощью ленточных конвейеров поз. К15 и К16 центральной галереи и затем нориями поз. Н8 и Н9 подаются в винтовой конвейер поз. К11, расположенный на крыше склада между верхними галереями ячеек. С помощью наклонных точек семена из этого винтового конвейера подаются в ячейки № 1-3 и ячейки № 4-6 на хранение.

Выгрузка маслосемян из склада № 1 и передача их в производство на переработку осуществляется по следующей схеме. Из точек нижней конусной части ячеек склада семена поступают на ленточные конвейеры поз. К17 и К18 подземных галерей. Затем поперечным наклонным винтовым конвейером поз. К19 и наклонными винтовыми конвейерами поз. К20 и К21 семена подаются в приемную точку нории поз. Н8, Н9. Из разгрузочной течки головки нории семена подаются на ленточный конвейер поз. К14. Этим конвейером семена подаются на ленточный конвейер поз. К13 и далее перемещаются в суточный бункер (в завальную яму) рушально-веечного отделения МЭЗа.

Контроль качества хранения семян в складе № 1 по их температуре осуществляется с помощью установленных в ячейке склада термоподвесок и регистрацией показателей в каждой контролируемой точке с помощью системы приборов на основе микропроцессорных компонентов.

Приемка и размещение маслосемян, поступающих железнодорожным транспортом в комплексе складов № 2 емкость 6000 т и № 3 емкостью 5000 т.

У склада № 2 организованно две точки приема маслосемян, поступающих железнодорожным транспортом. Из вагонов-зерновозов семена самотеком (после взвешивания и оценки качества) выгружаются в приемные бункеры поз. Б42 и Б43.

Из приемного бункера поз. Б42 семена поступают в приемную течку башмака нории поз. Н34. Этой норией семена подаются на ленточный конвейер поз. К37 с разгрузочной тележкой поз. Т3 верхней галереи секции №2 склада №2. С помощью разгрузочной тележки поз. Т3 через приемные отверстия (течки) в полу верхней галереи семена равномерно загружаются на хранение в секцию №2 склада № 2.

Аналогично, из приемного бункера поз. Б43 семена поступают самотеком в норию поз. Н35 и этой норией подаются на ленточный конвейер поз. К39 с разгрузочной тележкой поз. Т3верхней галереи секции № 1 склада № 2. С помощью разгрузочной тележки поз. Т3 через течки в полу галереи склада семена загружаются на хранение в секцию № 1 склада № 2.

По окончании загрузки склада с ленточных конвейеров поз. К37 и поз. К39 в работу вводятся резервный винтовой конвейер поз. К36 и ленточный конвейер поз. К38. Подача маслосемян в шнек К36 производится как с нории поз. Н34, так и с нории поз. Н35. Винтовой конвейер поз. К36 подает маслосемена на ленточный конвейер поз. К38 с разгрузочной тележкой поз. Т3. С помощью данной разгрузочной тележки маслосемена через течку в полу средней галереи поступают в срединную зону склада № 2 и полностью заполняют ее.

Выгрузка семян из склада № 2 и переда их в производство или на подработку по следующей схеме: семена из секции №1 и №2 склада с помощью выпускных течек в нижней части склада подаются на скребковые конвейеры поз. К40 и К41, расположенные в подземных галереях. Этими конвейерами семена подаются на нории поз. Н34 и Н35, затем на ленточные конвейеры верхних галерей поз. К37 и К39 и с этих конвейеров семена передаются на ленточные конвейеры центральной галереи поз. К15 и К16, а затем в производство или на склад № 1 . На склады № 3 и 4 семена подаются с помощью норий поз. Н34 и Н35.

В склад № 3 семена загружаются по следующей схеме: из приемного бункера поз. Б42, Б43 норией поз. Н34, Н35 семена подаются на ленточный конвейер поз. К71, К72 подземной галереи склада № 3 и затем поперечным винтовым конвейером поз. К73 они подаются в норию поз. Н74, затем на распределительный ленточный конвейер поз. К69 с разгрузочной тележкой поз. Т70 верхней галереи склада № 3. С помощью этой передвижной разгрузочной тележки семена через приемные течки в полу галереи загружаются в склад № 3 на хранение.

Семена в склад № 3 могут быть также загружены с использованием верхний марш ленточного конвейера поз. К15 центральной галереи, с которого семена подаются на верхний марш ленточного конвейера поз. К68. Затем семена самотеком поступают на ленточный конвейер поз. К71 нижней галереи склада № 3 и далее транспортируются по выше приведенной схеме.

Выгрузка семян из склада № 3 и передача их в производство осуществляется следующим образом: через выпускные течки в нижней части склада семена поступают на два ленточных конвейера поз. К71 и К72, расположенных в подземной галерее склада и затем поперечным винтовым конвейером поз. К73 подаются на норию поз. Н74. Из нории семена поступают на ленточный конвейер поз. К69 верхней галереи склада, которым они передаются на нижний марш ленточного конвейера поз. К68, расположенный в «воздушной» галерее вдоль склада № 2. Этим конвейером семена подаются на ленточный конвейер К16 центральной галереи и далее транспортируются по выше приведенной схеме.

Контроль состояния семян при хранении в складах № 2 и № 3 по их температуре осуществляется с помощью установленных термоподвесок и преобразующих приборов.

Приемка и размещение на хранение маслосемян в комплексе склада № 4 силосного типа емкостью 14000 т.

В склад № 4 силосного типа поз. С203 маслосемена поступают от комплекса сушилок А1-ДСП-50 в нории поз. Н138, Н139. Из норий семена подаются на реверсивный поперечный распределительный винтовой конвейер поз. К141 надсилосного помещения. Этим распределительным винтовым конвейером семена подаются на три ленточных конвейера К142, К144 и К146 с разгрузочными тележками поз. Т143, Т145 и Т147, расположенными в надсилосном помещении склада. С помощью разгрузочных тележек через систему приемных течек в полу надсилосного помещения осуществляется загрузка семян на хранение в силосные ячейки склада № 4 и межсилосные емкости - «звездочки».

Приемка семян, поступающих железнодорожным транспортом, для размещения их на хранение в силосные банки склада № 4 может осуществляться на 2 точках приемки - в бункеры поз. Б42 и Б43 склада № 2.

Из приемного бункера поз. Б42 семена самотеком поступают в норию поз. Н34, которой подаются на ленточный конвейер поз. К133. Этим конвейером они транспортируются в башмаки норий поз. Н138 и Н139.

Из приемного бункера поз. Н43 семена самотеком поступают в башмак нории поз. Н35 и далее на ленточный конвейер поз. К132, которым транспортируется в норию поз. Н138 и Н139.

Из норий поз. Н138 и Н139 семена по вышеописанной схеме подаются на реверсивный винтовой конвейер поз. К141, зетам на ленточный конвейеры поз. К142, К144 и К146 надсилосного помещения для дальнейшего размещения маслосемян в силосные банки и «звездочки».

Нория поз. Н140 служит для перекачки семян из одной банки в другую.

В случае необходимости проведения перекачки семян (повышение температуры, самовозгорание и т. п.), хранящихся в ячейках склада № 4 силосного типа семена из этих ячеек выгружаются на соответствующие ленточные конвейеры поз. К178-К181 подсилосного помещения склада.

С ленточных конвейеров поз. К178-К181 семена поступают в башмаки норий поз. Н138-Н140 по схеме: с конвейера поз. К178 - в норию поз. Н138, с конвейера поз. К179 - в норию поз. Н139, с конвейеров поз. К180, К181 - в норию поз. Н140.

Нориями поз. Н138, Н139 семена подаются на поперечный винтовой конвейер поз. К141, который может подать их на любой из трех ленточных конвейеров поз. К142, К144 и К146. С этих конвейеров с помощью разгрузочных тележек поз. Т143, Т145 и Т147 семена загружаются в заданную ячейку склада № 4.

В складе № 4 предусмотрена аспирация головок и башмаков норий поз. Н138 и Н139. Аспирационная пыль от норий через батарейный циклон поз. Ц153 и шлюзовый питатель-разгрузитель поз. З159 поступает в скребковый конвейер К160. Аспирация осуществляется с помощью вентилятора поз. В166.

Аспирация пылевыделяющих технологических точек перемещения семян надсилосного и подсилосного помещений включает в себя батарейные циклоны поз. Ц148-152, шлюзовые питатели-разгрузители поз. З154-158 и вентиляторы поз. В161-В165. пыль из батарейных циклонов через шлюзовые питатели-разгрузители поступает в скребковый конвейер поз. К160 и им подается в бункер пыли поз. Б167.

Выгрузка семян из силосных ячеек и «звездочек» элеватора и передача их в производство по следующей схеме: из ячеек (силосных банок) и «звездочек» семена с помощью механизированных течек-разгрузителей поз. З16 - 17 подаются на четыре ленточных конвейера поз. К178 - К181 подсилосного помещения. Этими конвейерами (работающими, как правило, по одному) семена подаются на поперечный реверсивный винтовой конвейер (сборный шнек) поз. К182. Из этого винтового конвейера семена поступают на ленточный конвейер поз. К183, по нему в норию Н184. Нория поднимает семена и по коробу подает на ленточный конвейер поз. К185 новой диагональной галереи. С этого конвейера семена поступают в винтовой конвейер поз. К186 и далее в производство по вышеописанной схеме.

Контроль состояния семян при хранении в элеваторном хранилище № 4 по их температуре осуществляется с помощью пульта ЦП-2Г с десятью релейными шкафами РФ, включающего термоподвески ТП-1 с термодатчиками, преобразующий прибор, пульт управления-регистрации показателей температуры семян.

Приемка и подработка семян подсолнечника и сои на комплексе сушилок ДСП-32от2.

Семена подсолнечника и сои, поступающие от предприятий сельского хозяйства 50 км зоны и других автомобильным транспортом в период массовой заготовки, после отбора проб и определения их качества подвергаются первичной сырьевой очистке, сушке и, в случае необходимости, вторичной сырьевой очистке.

Четыре точки приемки и разгрузки семян из автомобилей включает в себя: автомобилеразгрузчики задней выгрузки типа ГУАР-15 поз. 22, У15-УРБ поз. 2, приемные бункеры к ним поз. Б26 и Б2 и два автомобилеразгрузчика боковой выгрузки типа АВС-50М-1 поз. А27 и А28 и приемные бункеры к ним поз. Б2 и Б2.

Из приемных бункеров поз. Б26 и Б2 семена винтовым конвейером поз. К31, а из бункеров поз. Б2 и Б2 винтовым конвейером поз. К29, К30 и К32 подаются в норию поз. Н23.

Норией поз. Н23 семена подаются на два распределительных винтовых конвейера поз. К, расположенных на верхней площадке буферной емкости Б189 и загружаются на кратковременное хранение (до 1 суток) в эту буферную емкость, из которой семена могут быть направлены для подработки на комплекс сушилок ДСП-32от2. Из приемных точек, оборудованных бункерами поз. Б26 и Б2, семена винтовыми конвейерами поз. К31 и К3 могут быть переданы также в норию поз. Н97 и далее на комплекс сушилки А1-ДСП-50.

При необходимости проведения очистки из буферной емкости поз. Б189 семена по разгрузочным течкам поступают в винтовой конвейер поз. К33 подземной галереи. Винтовыми конвейерами поз. К33 и К3 семена подаются в норию поз. Н24 и этой норией в бункер над весами поз. Б52, из которого самотеком поступают на взвешивание на автоматические весы ДН-500 поз. В53. Из этих весов также самотеком семена поступают в бункер под весами распределительным конвейером поз. К55 подаются на первую сырьевую очистку на сепараторы А1-БИС-100 поз. С56, С57 и С58.

Крупными и мелкими сорные примеси, выделенные из семян на решетных поверхностях, собираются винтовым конвейером поз. К60 и подаются в норию поз. Н63, а затем винтовым конвейером поз. К65 в сборные бункеры сора поз. Б66.

Легкие аспирируемые сорные примеси, выделяются из семян с помощью воздушных потоков, создаваемых вентиляторами поз. В48, В50 и осаждаются (выделяются из запыленного воздуха) в батарейных циклонах типа 4БЦШ-400 поз. Ц4, Ц4 (типа 4БЦШ-400). Из циклонов сорная пыль выгружается в бункеры сора поз. Б66. По мере заполнения бункеров сорные примеси вывозятся за пределы завода.

Очищенные на сепараторах семена поступают в сборный винтовой конвейер чистых семян поз. К61 и затем винтовым конвейером поз. К62 подаются в норию поз. Н64, затем в винтовой конвейер поз. К75, из которого семена поступают в распределительный винтовой конвейер над сушилками поз. К76.

Винтовым конвейером поз. К76 семена равномерно распределяются на две шахтные сушилки открытого типа ДСП-32от2 поз. С77 и С78.

В шахтных сушилках в верхней и средней секциях осуществляется сушка семян. В верхнюю секцию сушилки поз. С77 агент сушки из топки поз. Т20 подается вентилятором поз. В80, а в среднюю - вентилятором поз. В79. В верхнюю секцию сушилки поз. С78 агент подается вентилятором поз. В81 из топки поз. Т20, а среднюю - вентилятором поз. В82. Обработанный сушильный агент из сушилок выводится в атмосферу.

Для охлаждения семян после сушки в нижней секции сушилок подается охлажденный агент - атмосферный воздух вентиляторами поз. В85 и В86.

Семена, прошедшие сушку и охлаждение, через выпускные механизиронные устройства сушилок поступают в винтовой конвейер поз. К84, которым подаются в норию поз. Н87. Из нории поз. Н87 семена без вторичной очистки могут быть переданы на транспортные элементы центральной галереи и далее в хранилища или на производство.

Для осуществления вторичной сырьевой очистки семян после сушки они из нории поз. Н87 подаются в винтовой конвейер поз. К88 над сепаратором А1-БИС-100 поз. С90 и С92. Сорные примеси, выделенные на решетных поверхностях сепараторов, самотеков поступают на винтовой конвейер поз. К60, затем в бункер сора поз. Б66. Легкие аспирируемые сорные примеси, выделенные воздушным потоком, создаваемым вентилятором поз. В89, осаждаются на батарейных циклонах поз. Ц5 и из них самотеком подаются в бункеры поз. Б66 и далее выводятся из производства.

Очищенные семена винтовыми конвейерами поз. К91 и К93 подаются в винтовой конвейер поз. К94 и затем в норию поз. Н8. Этой норией очищенные семена подаются на транспортные элементы центральной галереи и далее с учетом производственной необходимости передаются в производство или в склады на хранение.

Подработка семян подсолнечника и сои на комплексе сушилок Ф1-ДСП-50

Семена подсолнечника и сои, поступающие на завод автомобильным транспортом и выгружаемые в приемные бункеры поз. Б26, Б2, Б27 и Б2 винтовыми конвейерами поз. К29, К30, К32, К31 и К3, могут кроме комплекса сушилок ДСП-32от2 подаваться на комплекс сушилок А1-ДСП-50.

Из винтового конвейера поз. К3 семена подаются в норию Н97, из нее на короткий ленточный конвейер поз. К98 и далее в норию поз. Н100. Из нории поз. Н100 семена подаются на винтовой конвейер поз. К101 над бункером поз. Б102 и накапливаются в этой буферной емкости. Отсюда семена самотеком поступают по течкам в винтовой конвейер поз. Кё03 и затем норией поз. Н104 передаются в бункер поз. Б107. Из бункера поз. Б107 семена винтовым конвейером поз. К108 подаются на сырьевую очистку на 3 сепаратора типа А1-БИС-100 поз. С11.

Сорные примеси, выделенные на решетных поверхностях сепараторов, винтовым конвейером поз. К112 и норией Н114 подаются в бункер сора поз. Б130. Легкие аспирируемые сорные примеси воздушным потоком, создаваемым вентилятором поз. В110, В105 и В106 осаждаются в батарейных циклонах поз. Ц9, откуда направляются также в бункер сора поз. Б109. По мере накопления сор выводится из производства.

Очищенные семена из сепараторов поступают в винтовой конвейер поз. К113 и им подаются в норию поз. Н115. Норией поз. Н115 семена подаются в винтовой конвейер поз. К117 над сушилкой А1-ДСП-50 поз. С11. Винтовым конвейером поз. К117 семена загружаются в первую секцию шахтной сушилки А1-ДСП-50.

Сушка семян в двухсекционной шахтной сушилке А1-ДСП-50 осуществляется следующим образом. Семена в вертикальном слое в шахтах сушилки самотеком опускаются по коробкам вниз. Сушка осуществляется в верхних и средних секциях, а последующее охлаждение атмосферным воздухом - в нижних секциях шахт. Поток воздуха подается вентилятором поз. В119 и В122. Атмосферный воздух, охладив семена в нижней секции шахт, поступает по сборному воздуховоду в топку сушилки поз. В119 и В122 подается уже нагретым в качестве агента сушки в верхние и средние секции шахт сушилки. Отработанный теплый воздух (сушильный агент) через осадительные камеры выводятся в атмосферу.

Для работы сушилки в режиме рециркуляции она оборудована дополнительным винтовым конвейером поз. К12, в который семена поступают из 2-й шахты через разгрузочное устройство самотеком, а затем вновь в норию поз. Н116.

Семена, прошедшие сушку и охлаждение до заданных кондиций, выгружаются из сушилки с помощью механизированных разгрузочных устройств и подаются в винтовой конвейер поз. К120, а затем из этого конвейера в винтовой конвейер поз. К121. Этим конвейером семена для проведения вторичной очистки подаются в норию поз. Н123. Из нории семена поступают в распределительный винтовой конвейер поз. К12 над сепараторами вторичной очистки А1-БИС-100 поз. С12; С12; С12.

Сорные примеси и масличная пыль с сепараторов винтовым конвейером поз. К125, норией поз. Н11 подаются в бункер сора поз. Б199. Легкие аспирационные сорные примеси с воздушным потоком вентиляторами поз. В12 и поз. Ц12 и из них выгружаются в бункер сора поз. Б199.

По мере накопления сор периодически выводится из производства.

Очищенные семена с сепараторов самотеком поступают в винтовой конвейер поз. К12 и затем в норию поз. Н127. В эту норию также семена могут подаваться после сушки из нории Н123, минуя вторичную очистку. Чистые семена из нории Н127 с помощью системы ленточных конвейеров поз. К131, К132 и К133 могут быть переданы на склад №4 или на центральную галерею через ленточный конвейер поз. К51, в склады № 1, № 2, № 3 или сразу в производство на переработку.

Склады № 1, 2, 3 и комплексы сушилок А1-ДСП-32от2 и А1-Дсп-50 соединены между собой посредством конвейеров К15 и К16, находящихся в центральной галерее.