8. Определение категории производственного помещения насосной станции сырьевых насосов.
Проведем расчет избыточного давления взрыва для горючих газов
Где: Рmax – максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной или паровоздушной смеси в замкнутом объеме, определяемое экспериментально или по справочным данным в соответствии с требованиями
Р0 – начальное давление, кПа (допускается принимать равным 101 кПа)
Z – коэффициент участия горючего во взрыве, который может быть рассчитан на основе характера распределения газов и паров в объеме помещения согласно приложению. Допускается принимать значение Z по табл. 2;
Кн коэффициент, учитывающий не герметичность помещения и не адиабатичность процесса горения. Допускается принимать Кн равным 3.
Р0 – начальное давление, кПа (допускается принимать равным 101 кПа);
т – масса горючего газа (ГГ) или паров легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ), вышедших в результате расчетной аварии в помещение.
Vсв – свободный объем помещения, м3;
г,п – плотность газа или пара при расчетной температуре tp, кг/м3, вычисляемая по формуле
(2)
Где: М – молярная масса, кг× кмоль-1;
v0 – мольный объем, равный 22,413 м3× кмоль-1;
tp — расчетная температура, °С. В качестве расчетной температуры следует принимать максимально возможную температуру воздуха в данном помещении в соответствующей климатической зоне или максимально возможную температуру воздуха по технологическому регламенту с учетом возможного повышения температуры в аварийной ситуации. Если такого значения расчетной температуры tp по каким-либо причинам определить не удается, допускается принимать ее равной 61°С;
Сст — стехиометрическая концентрация ГГ или паров ЛВЖ и ГЖ, % (об.), вычисляемая по формуле
(3)
Для расчета примем следующие значения:
Pmax=830кПа Сст=18,25
Т= 300 с, tр=40
Z=0,5, Vсв= 5184 м3,
Кн=3, Р0=101кПа,
Масса m, кг, поступившего в помещение при расчетной аварии газа определяется по формуле
т = (Va + Vт) r, (6)
где Vа – объем газа, вышедшего из аппарата, м3;
r – плотность ГГ, кг/м3
Vт – объем газа, вышедшего из трубопроводов, м3.
При этом
Vа = 0,01Р1V, (7)
где P1= 2800 – давление в аппарате, кПа;
Vт = V1т + V2т, (8)
где V1т – объем газа, вышедшего из трубопровода до его отключения, м3;
V2т – объем газа, вышедшего из трубопровода после его отключения, м3;
V1т = qT, (9)
где q= 60 – расход газа, определяемый в соответствии с технологическим регламентом в зависимости от давления в трубопроводе, его диаметра, температуры газовой среды м3×мин -1;
V1т = 60*5 =300 м3 (10)
V2т = 0,785*d2*L=0,785*0,0752*15 = 0,07 м3
где P2 =2400 – максимальное давление в трубопроводе по технологическому регламенту, кПа;
L= 15 – длина трубопроводов от аварийного аппарата до задвижек, м.
Плотность газа или пара при расчетной температуре tp
ρг.п=28,05/22,413(1+0,00367*40)= 1,09 кг/ м3
объем газа, вышедшего из трубопроводов
VT = 300 + 0,07 = 300,07 м3
Масса m, кг, поступившего в помещение при расчетной аварии газа определяется по формуле
m=(Va+Vt) =(0 + 300,07)1,09 = 327,08 кг
расчет избыточного давления взрыва для горючих газов
∆Р = (830-101)*(327,08*0,5/2800*1,09)*(100/18,25)*1/3 = 71,3 кПа
Вывод: так как максимальное давление взрыва 71,3 превышает допустимую по НПБ105-95, т.е. 5 кПа, то данное помещение относится к категории А.
- Курсовой проект
- Введение
- Краткое описание технологического процесса Цех окраски изделий с краскоприготовительным отделением.
- Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ обращающихся в производстве
- Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе
- 4. Пожаровзрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкций.
- 5. Анализ причин повреждения аппаратов и трубопроводов, разработка необходимых средств защиты
- 5.1. Расчет на прочность трубопроводов при гидравлическом ударе
- 6. Анализ характерных технологических источников зажигания
- 6.1. Тепловое проявление механической энергии
- 6.2.Открытые источники огня
- 6.3. Тепловое проявление химической реакции
- 7. Возможные пути распространения пожара
- 7.1. Расчет аварийного слива
- 7.2. Расчет огнепреградителя
- 8. Определение категории производственного помещения насосной станции сырьевых насосов.
- 9. Пожарно-профилактические мероприятия. Вопросы экологии.
- Мероприятия.
- 4.6. Процессы ректификации горючих растворов и абсорбции горючих смесей
- 4.12. Процессы сжатия горючих газов. Компрессоры и компрессорные станции
- 4.14. Технологические трубопроводы с горючими жидкостями и газами
- 7.5. Защита от статического электричества
- 7.6. Молниезащита
- (СНиП 21-01-97*)
- (СНиП 31-03-2001)
- Литература.