Требования к огнезащите ограждений технологического оборудования
Ф.1 Огнезащита предназначена для повышения фактического предела огнестойкости экранов, механических устройств защиты технологических проемов, футляров, резервуаров, трубопроводов, этажерок, рам, электропроводок и т. д. Эта задача выполняется конструктивными методами (штукатуриванием, применением облицовок) и использованием теплозащитных экранов из облегченных составов (покрытия, вспучивающиеся краски и лаки).
Ф.2 Выбор адекватного метода огнезащиты конструкций, конкретного огнезащитного материала или состава следует проводить с учетом конструктивных, эксплуатационных, технологических и технико-экономических факторов, допустимой вероятности отказов огнезащиты.
Ф.3 В технических условиях на использование огнезащитных покрытий должны быть установлены следующие характеристики:
- тип защищаемой конструкции и ее расположение в пространстве;
- требуемый предел огнестойкости защищаемого элемента, отвечающего расчетной аварии;
- требуемый срок эксплуатации огнезащиты, принимаемый равным сроку эксплуатации оборудования (до капитального ремонта) или устанавливаемый заказчиком с учетом конкретных условий функционирования оборудования;
- виды нагрузок, действующих на защищаемый элемент (статические, динамические, сейсмические);
- температурно-влажностные условия эксплуатации и производства работ по огнезащите, влаго- и атмосферостойкость огнезащитного состава и материала;
- степени агрессивности окружающей среды по отношению к огнезащите и материалу конструкции, а также степени агрессивности материала огнезащиты по отношению к конструкции;
- допустимое увеличение нагрузки на конструкцию за счет массы огнезащиты;
- экологические и эстетические требования к огнезащите.
Выбор оптимального состава огнезащиты следует проводить с учетом требования экономической эффективности системы пожарной безопасности согласно ГОСТ 12.1.004 (1.4) или из условия нормирования предельной вероятности возникновения развитых пожаров, устанавливаемой нормативными документами на соответствующие технологические процессы.
Ф.4 Для огнезащиты технологического оборудования эффективны вспучивающиеся покрытия, сочетающие теплопоглощающие и теплоизолирующие свойства, требования к которым изложены ниже.
Ф.4.1 Требования к эксплуатационным характеристикам
Ф.4.1.1 Покрытие должно разрабатываться и соответствовать температурно-влажностным условиям одного из вариантов, приведенных в таблице Ф. 1.
Таблица Ф.1
Вариант эксплуатации | Температурно-влажностные условия |
Универсальный | Температура ± 50 С. Относительная влажность воздуха до 98 % |
Сооружение с искусственным климатом | Температура от 5 до 35 С. Относительная влажность воздуха до 80 % Допускается кратковременное понижение температуры (в течение четырех часов) до 0 С и повышение влажности до 98 % |
Ф.4.1.2 Физико-механические свойства огнезащитного вспучивающегося покрытия должны обеспечивать сохранение его работоспособности в условиях воздействия:
- вибрации с амплитудой виброускорений до 30 м/с2 в диапазоне частот от 0,5 до 100 Гц, механических ударов с максимальной амплитудой импульса до 150 м/с2 (однократное воздействие). Форма импульса— треугольная. Длительность импульса от 5 до 10 мс. Длительность нарастания импульса — 1 мс.
Ф.4.1.3. Огнезащитное покрытие должно обеспечивать транспортирование в укупорке всеми видами транспорта без ограничения скорости и расстояния.
Ф.4.2 Технические требования
Ф.4.2.1 Покрытие должно обеспечивать требуемые огнестойкость защищаемых конструкций и пределы распространения огня по ним в соответствии со СНиП 2.01.02 [1] и другими нормативными документами.
Ф.4.2.2 Покрытие должно отвечать требованиям, приведенным в таблице Ф.2.
Таблица Ф.2
Основной показатель | Значение | Метод испытаний |
1 Прочность пленки при ударе по прибору У-1А, см, не менее | 20 | ГОСТ 4765 |
2 Адгезия по методу решетчатых надрезов, балл, не менее | 1 | ГОСТ 15140 |
3 Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее | 0,15 | ГОСТ 5233 |
4 Коэффициент вспучивания, раз, не менее | 10 | Согласно Ф.4.4 |
Ф.4.2.3 Покрытие должно быть грибостойким и фунгицидным по ГОСТ 9.049 и ГОСТ 9.050.
Ф.4.3 Гарантийный срок
Ф.4.3.1 Гарантийный срок хранения покрытия — не менее 6 мес (в компонентах, в укупорке).
Ф.4.3.2 Гарантийный срок службы покрытия, нанесенного на конструкцию, должен быть равен расчетному сроку эксплуатации оборудования (до капитального ремонта), но не менее 10 лет.
Гарантийный срок подтверждается методом ускоренных климатических испытаний.
Ф.4.4 Метод проверки коэффициента вспучивания огнезащитного покрытия
Ф.4.4.1 Коэффициент вспучивания определяют путем вспучивания покрытия, нанесенного толщиной 1 мм на металлическую пластину размером 100 х 100 мм.
Ф.4.4.2 Вспучивание покрытия проводят в термошкафу с выдержкой образца при температуре 600 С в течение 5 мин.
Ф.4.4.3 Коэффициент вспучивания Квс определяют как отношение толщины вспученного слоя h к исходной толщине покрытия h0:
Квс = h /h0.
измерение толщины слоя h0 проводят штангенциркулем в трех сечениях образца. Коэффициенты вспучивания определяют как среднеарифметическое трех измерений.
Ф.4.4.4 Требования приложения не распространяются на оборудование специального назначения: оборудование для производства и хранения взрывчатых веществ, хранения горючих продуктов специального назначения, защитных сооружений гражданской обороны и т. д.
ПРИЛОЖЕНИЕ Х
(рекомендуемое)
- 1 Область применения
- 2 Нормативные ссылки
- 3 Определения
- 4 Общие положения
- 5 Обеспечение пожарной безопасности технологических процессов повышенной опасности
- 6 Анализ пожарной опасности технологических процессов
- 7 Порядок обеспечения пожарной безопасности технологических процессов, отличных от процессов повышенной пожарной опасности
- Метод расчета избыточного давления, развиваемого при сгорании газопаровоздушных смесей в помещении
- Метод расчета размеров зон, ограниченных нижним концентрационным пределом распространения пламени (нкпр) газов и паров
- Метод расчета интенсивности теплового излучения при пожарах проливов лвж и гж
- Метод расчета размеров зон распространения облака горючих газов и паров при аварии
- Метод расчета интенсивности теплового излучения и времени существования «огненного шара»
- Метод расчета параметров волны давления при сгорании газопаровоздушных смесей в открытом пространстве
- Метод расчета параметров волны давления при взрыве резервуара с перегретой жидкостью или сжиженным газом при воздействии на него очага пожара
- Метод расчета параметров испарения горючих ненагретых жидкостей и сжиженных углеводородных газов
- Методы расчета температурного режима пожара в помещениях зданий различного назначения
- Метод расчета требуемого предела огнестойкости строительных конструкций
- Метод расчета размера сливных отверстий
- Метод расчета противопожарных паровых завес
- Метод расчета флегматизирующих концентраций (флегматизация в помещениях и технологических аппаратах)
- Выбор размеров огнегасящих каналов огнепреградителей
- Водяное орошение технологических аппаратов
- Метод определения требуемой безопасной площади разгерметизации
- Требования к противопожарным преградам
- Требования к огнезащите ограждений технологического оборудования
- Защита технологических процессов установками пожаротушения
- Требования к средствам пожарной связи и сигнализации
- Метод расчета индивидуального и социального риска для производственных зданий
- Метод оценки индивидуального риска для наружных технологических установок
- Метод оценки социального риска для наружных технологических установок
- Библиография
- 1 Область применения
- 2 Нормативные ссылки