logo search
391829

Вопрос 2. Открытый огонь и раскаленные продукты горения как источники зажигания горючей смеси. Способы обеспечения пожарной безопасности

Анализ причин пожаров по стране показывает, что большинство их возникает от источников зажигания первой группы.

Так, в Свердловской области около 36% пожаров от их общего числа происходит от открытого огня и продуктов горения.

В условиях производства для осуществления многих технологических процессов используется открытое пламя, например, в аппаратах огневого действия (трубча­тых печах, реакторах, сушилках и т. п.), при производ­стве огневых работ, при сжигании выбрасываемых в атмосферу паров и газов на факельных установках.

Поэтому открытый огонь и раскаленные продукты сгорания обычно используются или образуются в огне­вых печах, заводских факельных установках и при про­ведении огневых работ.

Огневые печи широко используют в нефтепере­рабатывающей и нефтехимической промышленности. Они предназначены для подогрева жидких и парогазообразных продуктов.

Пожарная опасность трубчатой печи, как точечного источника зажигания, характеризуется наличием факе­лов пламени по форсуночному фронту аппарата. При сжигании в качестве топлива газообразных веществ температура горения составляет около 1300 °С, жидких — 1200 °С. Такие температуры значительно превышают температуру самовоспламенения большинства горючих веществ и материалов. Кроме того, открытое пламя фор­сунок обладает достаточной воспламеняющей способ­ностью и по другим условиям: по запасу тепловой энергии и длительности действия.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ

ИСТОЧНИКОВ ЗАЖИГАНИЯ.

Группа источников зажигания

Виды источников зажигания

Методы их устранения

1. Открытый огонь и

раскаленные продукты.

1.1. Печи с огневым обогревом.

а) размещение на открытой площадке с учетом розы ветров;

б) размещение печей в изолиро­ванных помещениях;

в) устройство противопожарных разрывов;

г) устройство теплоотражательных экранов в виде стен или отдельных закрытых зданий, выполненных из негорючих материалов;

д) устройство паровых завес по периметру огневой печи, которые обеспечивают в случае опасности не только экранирование, но и флегматизацию горючей среды водяным паром;

е) устройство аварийной остановки печей с подачей в объем водяного пара

ж) постоянный контроль за исправностью внутренней кладки печи, теплоизоляции.

1.2. Факельные установки.

а) рациональное размещение с учётом розы ветров.

б) противопожарные разрывы.

в) увеличение полноты сгорания, подача водяного пара.

г) устройство дежурной газовой горелки.

1.3. Огневые работы. (t пламени =3000°C у газовой горелки и tпламени=6000°C у электродуги, t искр при сварке =1700°C).

а) подготовка оборудования к ремонтным работам (продувка, пропарка, промывка и т.д.)

б) выполнение режимных мероприятий при проведении огневых работ.

1.4. Высокотемпературные продукты сгорания (t топочных и выхлопных газов =1200°с).

а)контроль за исправностью дымоходов.

б) защита теплоизоляцией.

в) на пов-ти дымовых кана­лов должна быть Тпов.<0,8Тсвп. горящего вещества

1.5. Искры топок и двигателей внутреннего сгорания

а) автоматическое поддержание подачи топлива при сжигании горючей смеси, б) контроль за исправностью топливной аппаратуры:

в) очистка топок и дымоходов от сажи:

г) устройство высоких дымовых труб

д) улавливание и гашение искр (искроуловители рис. 1.15; 1.16; 1.17; 1.18-стр59 искрогасители стр.61 рис. 1.19).

1.6. Курение, использование открытых источников пламени, сжигание мусора.

а) соблюдение ППБ.

2. Тепловое проявление механической энергии.

2.1. Удары твёрдых тел с образованием искр. (Тискр может достигать 1550°с, но малой мощности) могут воспламенить О2 с Н2; C2H2; CS; C2H4

а) применение неискрообразующего инструмента.

2.2. Поверхностное трение тел.

а) исключение попадания в машины камней, металлических изделий (устройство магнитных аппаратов и камнеулавливателей).

б) замена подшипников скольжения на качения.

в) контроль за Т поверхности

подшипников.

г) устройство охлаждения.

д) качественная смазка

е) исключение перегрева транспортёрных лент и приводных ремней путём смазывания вращающихся частей.

ж) очистка волокнистых материалов с валов.

2.3. Сжатие (нагрев газов при сжатии их в компрессорах).

а) устройство системы охлаждения в компрессорах (установка змеевиков).

3.Тепловое проявление химических реакций.

3.1. Вещества, самовоспламеняющиеся и самовоз­горающиеся при контакте с воздухом (пример: катали заторы ТИБА, TiCI4, ДЭХА AI(C2 H5)2CI, фосфор.

хранение под слоем жидкостей, препятствующих контакту с воздухом (керосин, вода), герметизация ёмкостей (Тсв.раб.).

3.2. Вещества, воспламе­няющиеся с водой (щелочные металлы, негашёная известь).

герметизация, хране­ние под слоем неактив­ных жидкостей (керосин).

3.3. Вещества, воспламеняю­щиеся при контакте друг с другом:

-азотная кислота способна воспламенить стружку, опил, солому, вату

-КМпО4+С3Н8О3 (глицерин)-(самовозгорается).

а) исключить контакт с целлюлозными материа­лами.

б) герметизация емкостей, защита от удара.

в) хранение веществ в разных помещениях.

3.4. Вещества, способные СВЗГ и ВОСП. При нагревании или механических воздействиях (перекиси, органические удобрения).

а) защита от нагревания (хранение в неотапливаемых помещениях).

б) хранение в отдалённых поме­щениях или зданиях.

в) соблюдение мер безопасности при работе с ними.

4. Тепловое проявление и электрической энергии.

4.1. Электрические дуги и искры при коротком замыкании.

качественная изоляция соединений и их плотность.

4.2. Тепло, выделяющееся при перегрузках электро­сетей и машин.

правильный выбор сечения проводки, типа теплопроводящего материала и не перезагружать сеть.

4.З. Тепло, в местах боль­ших переходных сопро­тивлений.

использовать только однородные токопроводящие материалы и плотное соединение.

4.4. Искры разрядов статического электричества.

использование заземлений.

4.5. Разряды атмосферного

электричества.

устройство молниеотводов и заземлений.

На аппаратном дворе заводов всегда имеются аппараты, которые могут быть потенциальными источниками выделения паров и газов. При их аварии образуется парогазовоздушное облако, по отношению к которому трубчатую печь в целом целесообразно рассматривать как точечный источник зажигания (рис. 1.11).

Так, на одном из нефтеперерабатывающих заводов при закачке нагретого нефтепродукта произошел перелив резервуара. Образующееся при этом в виде шлейфа паровоздушное облако стало распространяться по на­правлению движения воздушных потоков в сторону нормально работающей трубчатой печи, находящейся на расстоянии 170 м от резервуарного парка. При контакте с трубчатой печью произошло воспламенение го­рючей смеси. Огонь по паровоздушному облаку распространился одновременно на группу из четырех резервуаров.

Создание безопасной трубчатой печи требует знания, кроме открытого пламени форсунок, всех других возможных элементов и факторов, которые могут выполнить роль источника зажигания. Так, при детальном рассмотрении трубчатой печи можно выделить (рис. 1.12) высоконагретую внутреннюю кладку печи, наружные несущие конструкции каркаса, дымовые продукты сгорания и топочные искры. Например, внутренняя кладка различных типов печей при нормальной работе имеет температуру около 900 °С и даже после аварийной остановки ее температура в течение 5...6 ч остается вы­ше температуры самовоспламенения нагретого продукта (по пропану). В приложении Н к ГОСТ Р 12.3. 047-98 «Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля» при решении практических задач противопожарной защиты объектов нефтехимической и газовой промышленности предложен метод расчета противопожарных паровых завес.

Противопожарная паровая завеса предназначена для предотвращения контакта горючих газовых смесей, образующихся при авариях на предприятиях нефтехимической и газовой промышленности, с источниками зажигания (например, нагревательными печами). Завеса должна обладать достаточн плотностью и дальнобойностью, исключающими проскок горючей смеси в защищаемую зону объекта. Выполнение этих требований достигается оптимальной компоновкой конструкции устройства, воспроизводящего завесу, и расчетом параметров завесы. Метод включает только расчет устройства, воспроизводящего паровую завесу. Расчет магистрального паропровода проводится по общеизвестным методам.

Для предупреждения опасного проявления аппаратов огневого действия предусматривают мероприятия, представленные в таблице.

Вывод по вопросу.