17. Кровли и другие элементы ограждающих конструкций покрытия.
Как указывалось, кровли промышленных зданий работают в тяжелых эксплуатационных условиях. Помимо воздействий внешней и внутренней среды на прочность и водонепроницаемость кровли оказывают влияние неравномерная осадка здания, температурные деформации, усадка железобетонных настилов, вибрация и др.
Материал и конструкцию кровли назначают в основном в зависимости от уклона покрытия и вида воздействий. По виду материалов кровли подразделяют на рулонные, мастичные, асбестоцементные и металлические.
Рулонные кровли являются одними из распространенных в отечественной и зарубежной практике строительства. Их выполняют из рубероида, толя, гидроизола и полимерных пленок.
Кровли из рубероида, толя и гидроизола устраивают четырехслойны-ми при уклонах до 2,5% и трехслойными - при уклонах от 2,5 до 10%. Двухслойные кровли рекомендуются при уклонах от 15 до 25% и только на теплостойких мастиках. Для наклейки рубероида, толя и гидроизола используют горячие и холодные мастики с различной теплостойкостью. Горячие мастики дегтевого, битумного и битумно-резинового состава в водоизоляционном ковре наносят слоями толщиной не менее 2 мм, а холодные битумные и битумно-латексно-кукерсольные - не менее 1 мм. Для повышения срока службы рулонных кровель их делают малоуклонными (1,5-2,5%) и покрывают защитным слоем толщиной 10...20 мм из гравия, втопленного в горячую мастику.
Рулонные кровли относятся к числу трудоемких конструкций. В целях механизации работ по их устройству применяют наплавляемые рубе-роиды, наклеиваемые методами разогрева утолщенного покровного слоя или пластификации их растворителем. Другим средством снижения трудоемкости кровли и расхода материалов является сокращение количества слоев рулонного ковра. Этим требованиям лучше соответствуют полимерные и битумно-полимерные рулонные кровельные материалы.
Из отечественных материалов такого рода наибольшее применение получили бутилкор, бутилзол, гидробутил и армогидробутил. Их физико-технические свойства (прочность на растяжение, относительное удлинение и др.) позволяют устраивать надежные кровли из одного слоя. Такие кровли требуют ровного и жесткого основания и высокого качества выполнения работ. Пленки с основанием соединяют сплошной или полосовой приклейкой бутилкаучуковыми (каучуковыми) мастиками или клеем типа 88-Н. При этом пс\ковру из бутизола, бутилкора, бутероля и гидробутила устраивают защитный окрасочный слой из приклеивающего состава вулканизирующей бутил каучуковой мастики с добавлением 10...14% алюминиевой пудры.
За рубежом вместо наклейки пленок к основанию широко практикуют метод свободной укладки. Так, в США, где этим методом выполняют до 50% всех однослойных кровель, из листов, выпускаемых шириной до 15 м и толщиной 1,1 и 1,5мм, предварительно склеивают карты площадью до 900 м2. После укладки карт их пригружают слоем гравия толщиной 40-50 мм или крепят с помощью винтов со специальными шайбами (рис. XV-10).
Рис. XV-10. Однослойные кровли из полимерных пленок: а - с укладкой насухо; б - с механическим креплением; в - с наклейкой пленок к основанию; / - профиль из жесткой резины; 2 - то же, из полимерного мат риала; 3-пригруз из щебня; 4 -полимерная пленка; 5-клей; 6 - утеплите , 7-плита покрытия; 8- бортовая доска; 9- резьбовая шайба; Ш~^^ ^ U - элемент механического крепления теплоизоляции; 12 - винт; М стал профилированный лист
Рулонные кровли из полимерных пленок по сравнению с рубероидными и толевыми более эластичны, что делает их особенно эффективными в районах с низкими зимними температурами и резко континентальным климатом.
Надежность рулонных кровель во многом зависит от качества конструктивного исполнения их в местах примыкания к выступающим элементам на покрытии (парапетам, фонарям, фронтонам и т.п.), деформационных швов, установки воронок, ендов и др. На этих участках при рулонных кровлях из традиционных материалов дополнительно укладывают по 2...4 кровельных слоя (рис. XV-11, а-г). К выступающим элементам покрытия приклеенный кровельный ковер прикрепляют гвоздями или дюбелями, а стыки защищают промазкой и обивают оцинкованной кровельной сталью (рис. XV-11, а).
Мастичные кровли обладают высокими водоизоляционны-ми свойствами, устойчивы против атмосферных и механических воздействий. Их выполняют из горячих битумных или резино-битумных мастик либо на водных битумных эмульсиях. Эксплуатационные качества мастичных кровель значительно повышаются при армировании их стекло-холстами, стеклосетками, рубленым стекловолокном и при устройстве защитного слоя из мелкого гравия (рис. XV-11, д).
Количество слоев мастики и армирующих прокладок принимают: при уклонах 0...2,5% равным четырем, при уклонах 2,5...10% - трем и при уклонах 10...25% - двум. В последнем случае верхний слой кровли выполняют из рубероида с крупнозернистой или чешуйчатой посыпками.
Мастичные кровли могут быть выполнены с применением жидких составов на основе полимеров (силикол, тиокол и т.п.). Такие кровли устраивают по массивному бетонному основанию, на который затем насухо укладывают армирующую ткань и наносят жидкий состав полимера. Для защиты от стирания полимерный слой после вулканизации окрашивают.
В районах с жарким климатом в зданиях, предназначенных для производств со строго заданным температурно-влажностным режимом, могут быть эффективны водонаполненные кровли (рис. XV-11, е).
Водяной слой толщиной 25...60 мм находится на кровле только в летний период. Благодаря ему достигается снижение амплитуды колебаний температуры под покрытием в 2-3 раза. Водонаполненные кровли выполняют из четырехслойных рулонных материалов с двойным защитным слоем из гравия.
Надежность и долговечность кровель зависит от многих факторов, еди которых определяющими являются свойства гидроизоляционных материалов, правильный выбор уклона покрытия и качество кровельных работ.
Рис. XV-П. Детали покрытий различной конструкции
(при нулевой привязке):
а - примыкание многослойной кровли к парапету с покрытием по железоб ным плитам; б - то же, с применением стального профилировванного н (у торцевой стены); в - заделка кровли в средней ендове; г - устройство поперечного температурного шва; д - примыкание мастичной кровли к парапету; е -же, водрнаполненной кровли; 1 - стена; 2 - парапетная плита; 3 оцинкованной стали с креплением дюбелями через 600мм; 4 - дополнит слои рулонного ковра; 5 - воронка водостока; 6 - основной рулонный (7^защитный слой; 8-.выравнивающий слой; Р-)утеплитель; /0-ваВ полоска рубероида; верхний фартук из оцинкованной стали; 12 -минераловатные плиты; 13 - нижний фартук из оцинкованной стали; 14 тичная кровля; 75 - защитное покрытие парапета из оцинкованной кровелы стали; 16- слой воды
При всех прочих равных условиях малоуклонные покрытия (1,5...2,5%) являются более надежными, так как в них при использовании легкоплавких мастик обеспечивается самозалечивание возникающих трещин, а также гарантированный отвод воды к водоприемным устройствам.
Долговечность кровель в значительной степени зависит от надежности основания под кровлю. Получение жесткого, ровного, недеформируемого основания во многом зависит от прочностных свойств утеплителя. Вследствие недостаточной прочности и большей деформати внести большинства утепляющих материалов в основаниях, выполняемых из це-ментно-песчаных растворов или асфальтобетона, могут образовываться трещины. Для предотвращения этого в стяжках, толщина которых 15...20 мм, предусматривают температурно-усадочные швы шириной до 5 мм через каждые 3 м по ширине и длине.
При некачественно выполненной пароизоляции в рулонных кровлях могут возникать вздутия. Для недопущения этого следует использовать полосовую или точечную приклейку нижнего слоя водойзоляциоиного ковра к основанию. Это обеспечит выравнивание давлений водяных паров в полости покрытий с наружным воздухом. Для устройства пароизоляции используют: при рулонных кровлях - материалы основного водо-изоляционного покрытия, при трехслойных панелях - обмазочную и рулонную конструкцию.
Обмазочную пароизоляцию выполняют из горячего битума (за один раз), окраской битумно-кукерсольной мастикой (за один-два раза), покрытием лаками (поливинилхлоридными, хлоркаучуковыми).
Утеплители покрытия, помимо высоких теплотехнических и прочностных качеств, должны обладать достаточной огнестойкостью. Вследствие этого предпочтение следует отдавать негорючим и трудногорючим материалам: минераловатным плитам повышенной жесткости, пенополи-стирольным и пенополиуретановым плитам, а также плитам из легких бетонов и из насыпных материалов (керамзит, шунгизит, перлит и др.). Толщина утепляющего слоя должна обеспечивать требуемое сопротивление теплопередаче в конкретных условиях эксплуатации и климата.
18. Способы водоотвода и область их применения. В зависимости от температурного режима помещений, профиля и конструкции покрытия, протяженности скатов и количества выпадающих осадков в районе строительства отвод дождевых и талых вод с покрытий промышленных зданий может быть наружным и внутренним.
Наружный водоотвод подразделяют на неорганизованный, когда сброс воды происходит по свесам карниза, и организованный, при котором вода с кровли отводится по желобам и водосточным трубам. Наружный водоотвод предусматривают редко из-за его недостатков. Так, при неорганизованном отводе воды увлажняются стены, что снижает их теплотехнические качества и долговечность, а также образуются наледи на карнизах, вызывающие разрушение кровли. В покрытиях с наружным организованным водоотводом указанные недостатки проявляются в меньшей мере, однако замерзание воды в желобах и водосточных трубах при резком похолодании может вывести из строя систему водоотвода.
В отапливаемых зданиях водоотвод с покрытий, как правило, устраивают внутренний, а в неотапливаемых зданиях - наружный неорганизованный. Внутренний водоотвод является наиболее надежным способом удаления воды с кровли.
Положительная температура в отапливаемых зданиях исключает опасность замерзания талой воды в стояках. При наружном водостоке в таких зданиях на карнизах образуются наледи, так как стекающая вода от снега, тающего под влиянием внутреннего тепла, замерзает на холодном
карнизе.
Покрытия многопролетных неотапливаемых зданий с внутренним отводом воды можно предусматривать при наличии производственных тепловыделений, поддерживающих положительную температуру в помещениях, или при специальном обогреве водоприемных воронок и стояков. При этом вода, образующаяся от таяния снега на крыше от солнечных лучей, не будет замерзать в системе водоотвода.
В тех случаях, когда на площадках предприятий отсутствует сеть дождевой канализации, а также при деревянных и металлодеревянных несущих конструкциях покрытия допускается устраивать в отапливаемых зданиях наружный водоотвод. При этом их высота не должна превышать 10 м, а ширина покрытия в одну сторону - 36 м. Толщину теплоизоляции покрытия в этих случаях целесообразно назначать с таким расчетом, чтобы снег на кровле не подтаивал под действием внутреннего тепла.
Наружный водоотвод с покрытий. Для наружного водоотвода с покрытий на продольных стенах предусматривают карнизы. Во избежание чрезмерного увлажнения стен стекающей водой вынос карниза на наружную плоскость стены должен быть по возможности большим (не менее 0,5 м при высоте стен 6 м). Сток воды при неорганизованном водоотводе происходит по всей длине карниза.
Конструкция карниза зависит от вида стенового заполнения и вида кровли. В зданиях с кирпичными и мелкоблочными стенами карнизы выполняют в основном из кирпича с выносом до 300 мм. При вынос! более 300 мм их монтируют, как правило, из специальных карнизных
плит.
На рис. XV-12, а показана конструкция кирпичного карниза, широко применяемая в одноэтажных промышленных зданиях. Вдоль карниза деревянным пробкам, закладываемым в кладку через 750 мм, крепят стальные костыли, необходимые для заделки фартука из оцинкованной
кровельной стали. Дополнительные слои кровельного ковра заводят на фартук и приклеивают мастикой.
Рис. XV-12. Типы карнизов промышленных зданий:
а - кирпичные карнизы; б - из легкобетонных карнизных плит; в -то же, железобетонных плит; г-обогреваемый; /-оцинкованная кровельная сталь; 2 -костыль; 3 - дополнительные слои рубероида; 4- деревянные пробки; 5- анкер; 6-карнизная плита; 7- балка для подвески люльки (для очистки окон)
В стенах из крупных бетонных блоков и панелей карнизы выполняют из сборных железобетонных карнизных панелей, имеющих длину до 6 м (рис. XV-12, б, в). Карнизные панели укладывают на верхний ярус стено-ых блоков или панелей и крепят в местах опирания и к покрытию сваркой закладных элементов. Свесы карниза обделывают кровельной оцинкованной сталью.
При наружном водоотводе с покрытий в отапливаемых зданиях целесообразно устраивать обогреваемые карнизы. Одно из таких решений показано на рис. XV-12, г. При таких карнизах исключаются наросты льда в местах заделки кровельного ковра.
Для наружного организованного отвода воды с покрытия расстояние Между водосточными трубами принимают не более 24 м, площадь сечения трубы - из расчета 1,5 см2 на 1 м2 площади кровли.
По периметру карниза в зданиях высотой более 10 м на кровлях с Уклонами от 5 до 35% следует предусматривать решетчатое ограждение высотой не менее 600 мм из несгораемых материалов.
Внутренний водоотвод с покрытий. Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных воронок, водосточных труб, стояков, подпольных или подвесных трубопроводов и выпусков (рис. XV-13).
б)
Рис. XV-13. Основные схемы внутренних водостоков:
а-в ~ в однопролетных зданиях; г-ж - в многопролетных зданиях; / - подпольный трубопровод; 2 ~ стояк; 3 - водоприемная воронка; 4 - подвесной трубопровод; 5- выпуск; 6- коллектор ливневой или общесплавной канализации
Водоприемные воронки направляют стекающую с кровли дождевую или талую воду в стояки, откуда она по трубопроводам и выпускам поступает в сеть ливневой или обшесплавной канализации.
Схему внутреннего водоотвода выбирают в зависимости от размеров и назначения здания, числа и величины пролетов, конструкции кровельного покрытия и других факторов.
Для однопролетных зданий лучшей считается схема с одной воронкой на стояке (рис. XV-13, а), обеспечивающая хорошую пропускную способность и надежность работы при пониженной температуре. При наличии ливневой или общесплавной канализации с одной стороны здания применяют схему с подпольными трубопроводами (рис. XV-13, в). При сильно развитых фундаментах под технологическое оборудование можно использовать схему с подвесными трубопроводами (рис. XV-13, г).
При выборе схемы внутренних водостоков в многопролетных зданиях исходят из тех же соображений, что и в однопролетных, размещая на каждом стояке минимальное количество воронок (рис. XV-13, г-ж).
Площадь водосбора, приходящуюся на одну воронку, определяют с учетом климатических условий, типа кровли и схемы системы внутреннего водоотвода. Особенно важно учитывать интенсивность дождя q. Максимальная площадь водосбора на одну воронку не должна превышать величин, указанных в табл. XV-1.
Таблица XV-1
Максимально допускаемая площадь водосбора, м2, на одну водоприемную воронку
| Интенсивность дождя фо» л/с на 1 га | ||
Тип кровли | > 120 | 120-100 | < 100 |
| площадь водосбора, м2 | ||
Скатная | 600 | 800 | 1200 |
Плоская | 900 | 1200 | 1800 |
Плоская, заполняется | 750 | 1000 | 1500 |
водой |
|
|
|
Места установки воронок на кровле выбирают с учетом профиля покрытия и допускаемой площади водосбора на одну воронку. На скатных покрытиях воронки размещают в ендовах. Расстояние между воронками в ендовах скатных покрытий не должно превышать 24 м, а на плоских покрытиях - 48 м; расстояние от оси воронок до продольной и поперечной разбивочных осей - 500 мм.
Минимальные уклоны отводных трубопроводов принимают: для подвесных - 0,005, для подпольных - в зависимости от диаметра 0,003-0,005. Наибольшая длина выпусков от стояков или прочисток до оси смотровых колодцев допускается 15-20 м в зависимости от диаметра труб. На сети внутренних водостоков для ее прочистки наряду со смотровыми колодцами предусматривают ревизии.
В зависимости от высоты и назначения здания, схемы и условий работы внутренних водостоков стояки, трубопроводы и выпуски монтируют из чугунных, асбестоцементных и пластмассовых напорных труб. Подпольные трубопроводы и выпуски можно выполнять из керамических, бетонных и железобетонных труб. Диаметр труб определяют расчетом.
Стояки размещают обычно открыто рядом с колоннами и крепят к ним хомутами. В зданиях с повышенными требованиями к чистоте стояки располагают скрыто. Подвесные трубопроводы крепят к несущим конструкциям покрытия.
Ендовы в отапливаемых зданиях устраивают, как правило, утепленные и без продольного уклона (рис. XV-14, а, б). Кровельный ковер в ендовах и на прилегающих к ним участках скатных кровель с уклоном до 10% защищают слоем из мелкого гравия, втопленного в мастику.
Ширину ендов принимают с учетом уклона кровли и размера привязки. Так, при нулевой привязке ширину крайних ендов принимают около 0,4 м (при уклоне кровли 1: 3) и около 0,75 м - при уклоне кровли 1: 8-1: 12. Ширину средних ендов при тех же уклонах кровли принимают соответственно 0,8 и 1,5 м.
Рис. XV-14. Детали внутренних водостоков: а - ендова пристенная; б- то же, средняя; в ~ установка воронки в покрытии из железобетонных плит; г - то же, с металлическим настилом; 1 - парапет; 2~ воронка; 3~ основной водоизоляционный ковер; 4- плита покрытия; 5 - набетон-ка; 6- асбестоцементное кольцо; 7 - сливной патрубок; 8- прижимной фланец; 9~ стальной профилированный настил; 10 -стальной поддон; 11 - хомут; 12-деревянная прокладка; 13 ~ асбестоцементный лист
В неутепленных покрытиях воронки устанавливают на горизонта ную поверхность из бетона (рис. XV-14, в}. В утепленных покрытиях ронки устанавливают на легкобетонные вкладыши. В покрытиях с не щим металлическим профилированным настилом их монтируют стальных оцинкованных поддонах (рис. XV-14, г). По периметру отве тия под поддон несущий настил усиливают рамкой из уголков.
В покрытиях промышленных зданий устанавливают водоприем* воронки типов Вр-9, Вр-9Б, Вр-10, Вр-8 и др. При установке их к вельный ковер зажимают между сливным патрубком и прижимн фланцем с помощью шпилек и резиновых прокладок. Сливной патру крепят к настилу хомутом, а купол воронки к прижимному флан1 болтами.
В плоских эксплуатируемых кровлях используют водоприемные ронки типа Вр-10 с плоской водоприемной решеткой, укладываемой бортик прижимного фланца. Водоприемный колпак воронок Вр-8 П! меняют в водонаполненных кровлях. Он имеет регулирующий перед ной патрубок, удерживающий водяной слой заданной толщины. В мес установки воронок всех типов основной кровельный ковер усилив; тремя мастичными слоями, армированными слоями стеклоткани.
Внутренний водоотвод с покрытий фонарей с вертикальным остек нием устраивают при ширине 12 м и более, а фонарей с наклона остеклением - при ширине более 9 м.
В процессе эксплуатации зданий зимой необходимо постоянно с Щать покрытия от снега, убирая его вручную или с использованием м< низмов (переносных снеготаялок, механических лопат и др.).
По периметру покрытий с внутренним водоотводом над кров устраивают парапеты из несгораемых материаловвысотойнеменее 0,6
- 1. Требования к промышленным зданиям.
- 2. Область применения одноэт многоэт и смш этажн зданий
- 6. Требования к освещенности и способы освещения помещений.
- 7. Естественное освещение помещений
- 9. Искусственное освещение помещений.
- 14. Цель унификации и типизации в пром стр-ве. Модульная система и параметры зданий.
- 19. Производственно-технологическая схема как основа объемно-планировочного решения здания.
- 20. Виды планировок и блокирование цехов.
- 24. Противопожарные мероприятия.
- 25. Эвакуация людей из зданий и помещений.
- 26. Технико-экономическая оценка зданий.
- 27. Приемы и средства архитектурной композиции промышленных зданий
- 29. Охрана окружающей среды
- 30. Благоустройство территории
- 1. Железобетонные подкрановые и обвязочные балки.
- 3. Несущие конструкции покрытий из сборного железобетона,
- 4. Стальные несущие конструкции покрытия,
- 5. Выбор конструктивной схемы и материалов каркасов
- 6. Железобетонные каркасы одноэтажных промышленных зданий.
- 7. Стальные каркасы
- 8. Конструктивные решения многоэтажных зданий с техническими этажами.
- 9. Пространственные покрытия
- 10. Фахверк
- 11. Требования к стенам и их классификация.
- 12. Стены из облегченных конструкций
- 14. Заполнения оконных проемов
- 15. Требования к ограждающим конструкциям. Основные виды.
- 16. Покрытие по прогонам.
- 17. Кровли и другие элементы ограждающих конструкций покрытия.
- 19. Типы фонарей и их назначение.
- 20. Световые и светоаэрационные фонари
- 21. Аэрационные фонари
- 24. Полы с покрытиями из штучных, рулонных и листовых материалов
- 25. Ворота