Улучшение условий труда слесаря по сборке металлоконструкций

курсовая работа

6. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ

Проведя оценку условий труда слесаря по сборке металлоконструкций, все данные по аттестации рабочего места были занесены в таблицу 13.

Таблица 13 - Оценка условий труда по степени вредности и (или) опасности факторов производственной среды и трудового процесса:

Наименование факторов производственной среды и трудового процесса

Класс условий труда

Химический

3,1

АПФД

2

Биологический

-

Акустические

Шум

2

Инфразвук

-

Ультразвук воздушный

-

Ультразву контактный

-

Вибрация общая

2

Вибрация локальная

2

Неионизирующие излучения

2

Ионизирующие излучения

-

Микроклимат

2

Освещение

2

Тяжесть трудового процесса

2

Напряженность трудового процесса

2

Общая оценка условий труда

3,1

- по травмобезопасности: 2 (допустимый) класс.

- по обеспеченности СИЗ: Соответствует требованиям обеспеченности СИЗ.

Так как у слесаря превышены допустимые значения химического фактора, следует провести ряд мероприятий для уменьшения вредного воздействия химических веществ на работника.

Известно, что в ремонтно - механической мастерской вентиляция приточно - вытяжная.

В цехе над каждым рабочим местом установлено местное вытяжное бесконсольное подъемно - поворотное устройство «Лиана В 160» (рисунок 6) [1].

Рисунок 6 - Подъемно - поворотное устройство «Лиана В 160»

Схема расположения устройств показана на рисунке 7.

- подъемно - поворотное устройство «Лиана»

Рисунок 7 - Схема расположения подъемно - поворотных устройств

Рассчитаем по формуле (1) требуемый воздухообмен в РММ при наличии вредных веществ:

(1)

где Vп - объем помещения, м3;

Сф - фактическая концентрация вредных веществ в помещении, мг/м3;

СПДК - ПДК вредных веществ в помещении, мг/м3.

Размеры помещения 34 • 20 • 9 м, объем помещения равен:

.

Рассчитаем требуемый воздухообмен для каждого вредного вещества, превышающего ПДК. Данные для расчета из таблицы 6.

Для диЖелеза триоксида:

Для марганца:

Из расчетов сделанных выше, можно сделать вывод, что вытяжная местная вентиляция должна, обеспечить минимальный воздухообмен равный 11322 м3/ч для удаления вредных веществ.

Для обеспечения необходимого воздухообмена предлагается заменить имеющийся центробежный вентилятор SIF - 900 на новый.

На рисунке 9 показана схема работы вытяжной части системы вентиляции.

1 - вытяжные насадки; 2 - вытяжные воздуховоды; 3 - вытяжной вентилятор; 4 - фильтр (пылеуловитель); I - V - расчетные участки

Рисунок 9 - Схема работы вытяжной части системы

Для расчета производительности центробежного вентилятора воспользуемся методическими указаниями [14].

Сопротивление движению воздуха на отдельном участке, Па:

(2)

где, с - плотность воздуха, кг/м3;

х - скорость движения воздуха в трубопроводе, необходимая для переноса различных пылей [14, таблица 7];

л - коэффициент сопротивления движению воздуха на участке воздуховода: для металлических труб л = 0,02, для полиэтиленовых л =0,01;

l - длина участка, м;

d - диаметр воздуховода, м;

ем - коэффициент местных потерь напора [14, таблица 8, рисунок 10].

Плотность воздуха, кг/м3:

(3)

где t - температура воздуха, при которой определяют плотность, °С ( при нормальных условиях t = 200 С)

=1,205 кг/м3

Подставив все значения в формулу (2) и рассчитав сопротивления движения воздуха на отдельных участках, получилось, что:

- сопротивление на участке I:

356,6 Па

- сопротивление на участке II:

=

= 397,3 Па

- сопротивление на участке III:

5,56 = 753,9 Па

- сопротивление на участке IV:

=

= 560,0 Па

- сопротивление на участке V:

=

= 135,6•4,79 = 650,2 Па

Общее сопротивление движению воздуха в воздуховодах сети, Па:

(4)

подставив,

Так как известен требуемый воздухообмен для удаления вредных веществ, можно рассчитать производительность вентилятора LB с учетом потерь или подсосов воздуха в вентиляционной сети:

(5)

где kп - поправочный коэффициент на расчетное количество воздуха: при использовании стальных, пластмассовых и асбоцементных трубопроводов длиной до 50 м kп = 1,1.

м3

Исходя из рассчитанных данных, выбрали центробежный вентилятор TEV - 985 фирмы «Plymovent Group».

Сравнительные технические характеристики нынешнего и предлагаемого вентиляторов представлены в таблице 14.

Таблица 14 - Сравнительные характеристики центробежных вентиляторов SIF - 900 и TEV - 985

Параметр

Единицы измерения

SIF - 900 [23]

TEV - 985 [24]

Производительность

м3

4250 - 9250

4000 - 13000

Частота вращения

об/мин

2850

2820

Мощность

кВт

5,5

7,5

Полное давление

Па

2700 - 750

3700 - 1000

Масса

кг

225

190

Вентилятор обладает корпусом квадратной формы, который изготовляется из гальванизированной стали по запатентованной технологии без сварных швов, нарушающих сбалансированность конструкции. Квадратная конструкция корпуса с щелевыми монтажными отверстиями по всему периметру позволяет крепить вентилятор к любой поверхности - пол, стена, потолок, что исключает затраты на устройство обычных монтажных подвесок или платформ.

Рабочее колесо выполнено из алюминия и позволяет перемещать воздух, загрязненный сварочным дымом, выхлопными газами, масляным аэрозолем, различной пылью и т.п.

Электродвигатель с повышенным моторесурсом обеспечивает отличную работу и продолжительный срок службы вентилятора.

Основные преимущества вентилятора TEV - 985:

- высокая эффективность;

- низкий уровень шумов;

- низкий расход потребляемой электрической энергии;

- экономия до 30 %;

- простота монтажа и обслуживания;

- долговечное защитное покрытие;

- современный дизайн.

Так как технические характеристики предлагаемого вентилятора TEV - 985 лучше и эффективнее характеристик вентилятора SIF - 900 , то можно сделать вывод, что данное устройство вполне может заменить старый вентилятор и требуемый воздухообмен Lтр = 11322 м3/ч будет достигаться. Следовательно, концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны не будут превышать ПДК.

Делись добром ;)