logo
Обеспечение пожарной безопасности Княгининской ГНС ПРУП "Минскоблгаз", п. Княгинин, Мядельского района

I/ ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОБЪЕКТЕ

1.1 Характеристика предприятия, зданий, сооружений, наружных установок, объекта проектирования

Княгининская газонаполнительная станция (далее - Княгининская ГНС) находится по адресу: Республика Беларусь, Минская область, Мядельский р-н, п. Княгинин.

Деятельность Княгининской ГНС связана с:

- приемом и хранением сжиженных углеводородных газов (СУГ);

- наполнением баллонов СУГ;

- отправкой баллонов с СУГ потребителям.

Производство Княгининской ГНС расположено на промышленной площадке п. Княгинин Мядельского р-на. Строительная площадка имеет спокойный рельеф. Предприятие имеет форму близкую к прямоугольной. Территория объекта ограничена бетонным забором высотой до двух метров. На территории предприятия доминантными являются здания производственных корпусов. Площадь территории составляет 6,0 га. На территории имеется два автомобильных, шириной 6,5 м гравийно-песчаного покрытия, и один железнодорожный въезда.

Княгининская ГНС функционально разбита на 4 блока. В состав блока №1 входят производственные здания, помещения и наружные установки. В состав блока №2 входят складские здания и помещения, а также навесы и площадки для хранения материалов. Блок №3 включает в себя административно-бытовые помещения, служебные кабинеты, гардеробы. В блок №4 входят вспомогательные помещения (венткамеры). Среди наружных установок наибольшую опасность представляет база хранения с резервуарами для СУГ, погрузочно-разгрузочная рампа для размещения баллонов с СУГ и железнодорожная сливо-наливная эстакада.

На территории предприятия расположены следующие здания и сооружения:

1) Цех окраски баллонов;

2) Наполнительный цех;

3) Здание автовесовой;

4) Склад ЛКМ;

5) Склад для выгрузки баллонов;

6) Здание КНС;

7) ТП;

8) Пост охраны;

9) Насосная;

10)Котельная;

11)Закрытая стоянка автомобилей;

12)Блок вспомогательных помещений;

Одним из наиболее взрывопожароопасных является здание цеха окраски, в технологическом оборудовании которого обращается СУГ. Общие сведения приведены в таблице 1.1, основные характеристики строительных конструкций здания - в таблице 2.1.

Таблица 1.1 - Цех окраски Княгининской ГНС Мядельского района

Площадь, м2

603,5

Этажность здания

1

Высота здания (этажа), м2

5,6

Объем здания, м3

3379,6

Категория здания по взрывопожарной и пожарной опасности

по НПБ 5-2005

А

Класс функциональной

пожарной опасности

Ф 5.1

Размеры здания в плане

18,55x32,53

Принцип организации внутренней планировки

зальная

Конструктивная схема здания

Со смешанным каркасом

Таблица 2.1 ? Основные характеристики строительных конструкций

Наименование

Материал изготовления

Геометрические параметры

Наружные стены

кирпич

510

Колонны

железобетон

300x300

Плиты покрытия

железобетон

250

перегородки

кирпич

255

Перечень помещений входящих в цех окраски баллонов:

- цех окраски;

- расходный склад красок;

- камера вытяжной вентиляции ЦО;

- электрощитовая;

- воздушно-компрессорное отделение;

- отделение механической очистки.

1.2 Характеристика систем и коммуникаций

Помещения зданий и сооружений объекта оборудованы автоматической пожарной сигнализацией с датчиками типа ИП-105 и ИП-212. Для обеспечения успешного тушения пожаров и загораний базы хранения с резервуарами для СУГ оборудована установками для орошения резервуаров. В других производственных корпусах предусмотрена система внутреннего противопожарного водоснабжения. Для целей наружного пожаротушения на территории объекта размещены 5 пожарных гидрантов, размещенных на кольцевой сети диаметром 100 мм и два пожарных резервуара объемом 500 м3 каждый.

Согласно проекту по степени надежности электроснабжения токоприемники станции относятся к I категории. Электроснабжение ГНС осуществляется по двум независимым линиям ВЛ 10 кВ от трансформаторных подстанций. Напряжение распределительной сети - 0,4 кВ. Напряжение у токоприемников 380/220 В. Типы светильников приняты в соответствии с назначением помещений, окружающей среды и действующими номенклатурными справочниками. Проектом предусматривается общее рабочее освещение люминесцентными лампами и лампами накаливания.

Основным типом электропривода являются асинхронные электродвигателя трехфазного тока с короткозамкнутым ротором. Управление электродвигателями осуществляется по заводским схемам. Часть оборудования комплектуется аппаратурой для пуска и управления приводом.

Газоснабжение: пропан-бутан. Газ поступает для выполнения основной технологической операции - наполнение баллонов.

1.3 Характеристика технологического процесса и оборудования

Основной технологический процесс отображен на рисунке 1.1, проходит в двух цехах объекта: наполнительный и цех окраски.

Наполнительный цех, цех окраски расположены в одноэтажных отдельностоящих зданиях без чердаков и подвалов.

Наполнительный цех

В помещении расположены 2 карусели для наполнения 50-литровых баллонов, оборудованные медицинскими весами и четыре станка для слива баллонов.

Наполнение баллонов производится на одной из каруселей. Карусели работают поочередно. Слив неиспарившихся остатков из баллонов, поступающих от потребителей, осуществляется на специальных станках. Слив СУГ также выполняется из неисправных баллонов, баллонов с истекшим сроком освидетельствования и переполненных.

При заполнении 50-литровых баллонов производятся следующие операции: баллон автоматически с конвейера устанавливается на весы. Наполнитель выставляет на весах вес наполненного баллона. Устанавливает струбцину и открывает вентиль баллона. В процессе наполнения обмыливается резьбовое соединение вентиля баллонов. После наполнения баллонов наполнитель закрывает вентиль, снимает струбцину. Баллон автоматически сдвигается с весов на конвейер. На вентиль баллона наворачивается заглушка и он регистрируется в журнале. Далее баллон поступает на погрузочно-разгрузочную рампу.

Ремонтное отделение

В отделении установлены 2 станка для вывинчивания и завинчивания запорных устройств баллонов, установка для пропарки и 2 станка гидроиспытания баллонов.

Насосно-компрессорное отделение

В помещении установлены ГШ-1 - 1 шт., ПIIO - 2 шт. Компрессоры используются для слива газа из железнодорожных цистерн методом выдавливания, создания необходимого давления для нормальной работы насосов, отсасывания остаточных паров СУГ из опорожненных цистерн и резервуаров хранилищ. Насосы используются для перекачки жидкой фазы СУГ при наполнении баллонов и автоцистерн.

Цех окраски баллонов

В здании цеха окраски баллонов расположены: отделение окраски, краскоприготовительное отделение, воздушная компрессорная, приточная и вытяжная венткамера, а также отделение механической очистки.

Цех окраски

В помещении отделения окраски производятся следующие технологические операции:

§ подготовка баллонов под окраску (промывка химическим обезжиривающим раствором и горячей водой, грунтовка поверхности баллонов, сушка грунта);

§ окраска баллонов с помощью пневматического распыла краски;

§ нанесение надписи «Пропан» на поверхность баллонов.

Расходный склад красок

В отделении производится подготовка краски для использования в отделении окраски.

Отделение механической очистки баллонов

В отделении производится механическая очистка баллонов от загрязнений и остатков старого покрытия.

Воздушно-компрессорное отделение

Воздушная компрессорная обеспечивает сжатым осушенным воздухом технологические нужды наполнительного цеха окраски. В помещении воздушной компрессорной установлены компрессоры ВУ-3/8 - 2 шт.

ТМС

ТМС

ЛКМ (тара 50л)

пары краски воздух

пары краски

toC

пары краски вода

ЛКМ (тара 50л)

пары краски воздух

пары краски

toC

пары краски вода

пары краски ЛКМ (тара 50л)

воздух

Рис. 1.1 Схема технологического процесса цеха окраски Княгининской ГНС