14.Пожарная опасность и меры профилактики при окраске изделий различными способами.

Пожарная опасность процессов окраски характеризуется:

-пожароопасными свойствами ЛКМ, их большими количествами, приведены в справочнике Баратова;

-возможностью образования горючих паровоздушных концентраций;

-источниками зажигания;

-путями распространения пожара;

-способами нанесения ЛКМ.

Источники зажигания при окраске изделий и материалов

- теплота самовозгорания лаков и красок (в окрасочных камерах, воздуховодах, вентиляторах), промасленных обтирочных материалов, отходов нитрокрасок при их хранении;

- теплота химических реакций при использовании лаков с отвердителями, пластификаторами и т.д.;

- искровые разряды статического электричества (при распылении и перемещении по трубам ЛКМ, при работе транспортеров);

- теплота трения подшипников вентиляторов, двигателей и т.д., при нарушении режима смазки, перекоса валов и т.д.;

- искры удара и трения при повреждении вентиляторов, работе стальным инструментом и т.д.;

- тепловые проявления неисправного эл.оборудования, ударов молнии и ее вторичных проявлений, г/эл.сварочных работ;

- искры в результате разряда, в случае внезапного повышения напряжения в сети, нарушение установленного расстояния между распылителем и изделием - при окраске в эл. поле высокого напряжения;

- искры при нарушении изоляции, КЗ и т.д.

Пути распространения пожара при окраске

-поверхности окрашенных изделий;

-отложения ЛКМ на внутренних поверхностях окрасочных камер, воздуховодов, оборудования, конструкций;

-воздуховодам вытяжной, рециркуляционной, приточной систем вентиляции;

-поверхности разлившихся ЛКМ;

-транспортерам;

-через дверные, оконные, технологические проемы.

Распыления лаков и красок только в закрытых камерах, исключается попадание паров горючих растворителей в помещение.

Окрасочные работы, промывку, обезжиривание производят только при действующей приточно-вытяжной вентиляции с местными отсосами от красочных шкафов, ванн, камер, кабин, со скоростью движения воздуха не ниже 1м/с.

Целесообразна установка в камерах, воздуховодах газоанализаторов, сблокированных с работой вентиляторов и краскоподачей или предусматривают при их отсутствии блокировку вентиляторов краскоподачи (остановка подачи краски при остановке вентилятора). При конвейерном окунании вентиляция блокируется с конвейером.

Для уменьшения возможности образования ГК применяют метод безвоздушного распыления или бестуманные распылители.

Стремятся к уменьшению или полному исключению горючих растворителей их ЛКМ, применяя водоразбавленные лаки, порошковые краски, лакокрасочные системы, полимеризуемые непосредственно на защищаемой поверхности.

Окрасочные камеры, воздуховоды вытяжной и рециркуляционной систем вентиляции, оборудования, строительные конструкции, вентиляторы систематически очищаются от ЛКМ и в конце рабочей смены убираются из цехов промасленные обтирочные материалы. Отходы нитрокрасок своевременно удаляют из окрасочных цехов.

Натяжение транспортеров, приводных ремней контролируют, не допуская пробуксовки. Контролируют t поверхности подшипников вентиляторов, двигателей. В помещениях окраски не применяют стальные инструменты, скребки для очистки поверхностей - из цветного металла. Полы, где приготавливают ЛКМ, выполняют из негорючих материалов, искронедающими.

Выжигание отложений ЛКМ в воздуховодах, окрасочных кабинах производят на специально отведенных площадках, вне окрасочных цехов.

ЛКМ, растворители, разбавители перекачивают насосами в искронедающем исполнении. Вентиляторы, отсасывающие горючие пары, выполняют искробезопасными. Здания окрасочных цехов оборудуют молниезащитой.

При окраске в эл. поле высокого напряжения конструкция подвесок окрашиваемых изделий не допускает их раскачивания в сторону эл.распылителей во время движения контейнера. В пульте управления окрасочной установки предусматривают реле, исключающее образование искр в момент отклонения изделия на конвейере в сторону эл.распылителей.

Пролитые на пол ЛКМ, растворители убирают с помощью опилок, воды.