logo search
Анализ пожарной опасности и разработка мер противопожарной защиты процесса улавливания паров бензола из паровоздушной смеси методом адсорбции

5. Обеспечение пожарной безопасности технологического процесса

Пожарная безопасность обеспечивается системой предотвращения пожара (предотвращение пожара должно достигаться предотвращением образования горючей среды и (или) предотвращением образования в горючей среде (или внесения в нее) источников зажигания); системой противопожарной защиты; организационно-техническими мероприятиями. Мероприятиями, направленными на предотвращение пожара и противопожарную защиту, предложенные на основе исследования пожарной опасности технологического процесса, проведенного в разделе 4, являются:

? оборудовать емкости, резервуары исправными средствами контроля уровня жидкости с обозначением максимально допустимого предела (п.182 [2]);

? следить за подачей хладагента в конденсатор кожухотрубчатый, при прекращении подачи хладагента процесс необходимо остановить (п.140 [2]);

? давление и температуру при остановке, пуске и работе аппаратов изменять с допустимой интенсивностью, указанной в инструкции по эксплуатации (п.4.2.13 [3]);.

? не допускать вибрацию установок и трубопроводов, содержащих пожаровзрывоопасные вещества, установив насос растворителя и центробежный вентилятор на отдельный фундамент (п.51 [2]);

? организовать контроль за коррозионным и физическим износом оборудования и трубопроводов (п.40 [2]);

? предусмотреть на емкости для ЛВЖ в зимнее время обогрев переключающих клапанов, задвижек, дренажных линий, предохранительных устройств, которые при работе в условиях низких температур могут выйти из строя и вызвать аварию и пожар (п.54 [2]);

? для контроля за состоянием воздушной среды в помещениях установить автоматические газоанализаторы (п.3.2.26 [3]);

? обеспечить герметичность и исключить подтеки пожаровзрывоопасных веществ из технологического оборудования, постоянно контролировать состояние уплотнений и при повреждении или износе восстанавливать (п.4.2.3 [3]);

? теплоизоляцию оборудования и трубопроводов выполнить из негорючих материалов (п.56 [2]);

? обеспечить температуру на поверхности изоляции оборудования и трубопроводов не превышающую 80% от температуры самовоспламенения бензола (п.96 [2]);

? огневые работы выполнять в соответствии с "Правилами пожарной безопасности и техники безопасности при проведении огневых работ на предприятиях Республики Беларусь", утвержденными ГУПО МВД Республики Беларусь 31 июля 1992 г (п.4.3.1 [3]);

? не разводить костры, не сжигать мусор, отходы, не применять факелы, спички, керосиновые фонари, другие источники открытого огня. Для временного освещения применять переносные светильники во взрывозащищенном исполнении (п.91 [2]);

? не производить какие-либо ремонтные работы на трубопроводах, заполненных бензолом и его парами (п.71 [2]);

? при использовании омедненных ключей и инструментов следить за целостностью медного покрытия и своевременно его восстанавливать (п.102 [2]);

? при чистке, ремонте и осмотре резервуаров, отборе проб или замере уровня применять инструмент и приспособления, исключающие искрообразование, и светильники во взрывозащищенном исполнении. Не допускать включение и выключение светильников внутри резервуаров (п.264 [2]);

? при работе насосов и вентиляторов следить за смазкой трущихся частей и температурой подшипников. Не допускать работу насосов с температурой подшипников выше предусмотренной паспортными данными и наличием под насосами пролитого смазочного масла и продуктов (п.233 [2]);

? при эксплуатации вентиляторов систематически контролировать, чтобы: сальниковые уплотнения вентиляторов взрывобезопасного исполнения были в исправном состоянии; лопатки рабочих колес не имели вмятин, прогибов или разрывов; рабочие колеса были отбалансированы, имели плавный ход и не задевали кожух; гайки и контргайки болтов, крепящие вентилятор к основанию, были надежно затянуты (п.5.2.13 [3]);

? очистку внутренних поверхностей адсорберов следует проводить при постоянном смачивании очищаемой поверхности водой или другой негорючей жидкостью (п.125 [2]);

? перед остановкой адсорбера отогнать из поглотителя горючие вещества и охладить аппарат. Отработанный адсорбент после выгрузки смачивать водой для исключения самовозгорания (п.184 [2]);

? эксплуатацию электроустановок, осветительного электрооборудования, а также переносных светильников и электрифицированный инструмента осуществлять в соответствии с требованиями ПУЭ и других ТНПА (п.103 [2]);

? все электроустановки обеспечить аппаратами защиты от токов короткого замыкания и других ненормальных режимов работы. Характеристики аппаратов защиты должны соответствовать режимам эксплуатации электрооборудования (п.4.1.14 [3]).

?содержать системы аварийного слива в исправном состоянии, а аварийные емкости постоянно свободными (п.37 [2]);

? задвижки и другие запорные устройства на трубопроводах содержать в исправном состоянии и обеспечивать возможность надежного и быстрого прекращения поступления продукта в отдельные участки трубопроводов. Предусмотреть свободный и удобный доступ к задвижкам (п.63 [2]);

? в полах помещений предусмотреть канавки для стока жидкости или уклон к приямку производственной канализации через гидрозатворы, огнепреградители (п.95 [2]);

? снабдить исправными огнепреградителями линии паровоздушной смеси адсорбционной установки (п.183 [2]);

? слив воды (негорючей жидкости) из аппаратов производить в закрытую систему дренирования. При этом должен осуществляться контроль за наличием в отходящей воде растворенных горючих паров (п.187 [2]);

? на площадках внутри обвалований не допускать складирование горючих материалов (п.247 [2]);

? в производственных зданиях не снимать предусмотренные проектом двери вестибюлей, коридоров, тамбуров, лестничных клеток и помещений (п.363 [2]);

? устройства проходов кабелей или трубопроводов сквозь стены, перекрытия и переходы через температурные и усадочные швы содержать в исправном состоянии и обеспечивать надежную защиту от распространения огня в смежные помещения (п.4.1.8 [3]);

? не прокладывать электропровода и кабели непосредственно внутри сгораемых конструкций и под сгораемыми отделочными материалами (п.4.1.20 [3]);

? не устанавливать какие-либо приспособления, препятствующие нормальному закрыванию противопожарных или противодымных дверей (устройств) (п.8.1.1 [3]);

? в местах пересечения противопожарных стен, перегородок, перекрытий и ограждающих конструкций различными инженерными и технологическими коммуникациями образовавшиеся отверстия и зазоры должны быть заполнить на всю толщину строительным раствором или другими негорючими материалами, обеспечивающими требуемый предел огнестойкости (п.8.1.2 [3]).

Заключение

В ходе выполнения курсовой работы было установлено, что процесс улавливания паров бензола из паровоздушной смеси методом адсорбции относится к взрывопожароопасным процессам. Помещения, в которых размещено основное технологическое оборудование процесса относятся к категории А по взрывопожарной и пожарной опасности. Самое большое избыточное давление взрыва развивается при аварии угольного адсорбера и составляет 539,1 кПа.

Пожарная опасность обусловлена: большим количеством легковоспламеняющегося растворителя; возможностью образования горючих концентраций в линиях транспортировки паровоздушной смеси и в адсорберах; горючестью активированного угля, способного самовозгораться; возможностью распространения начавшегося пожара по паровоздушным линиям. Следует учитывать, что во внутреннем объеме адсорберов пожаровзрывоопасная концентрация паров легковоспламеняющихся жидкостей может образоваться даже в том случае, когда поступающая в них паровоздушная смесь будет иметь концентрацию значительно ниже НКПР. Такое явление возможно при повышении температуры угля. Также в заданной установке присутствует открытый аппарат, сепаратор-отстойник, горючая концентрация паров над которым будет образовываться постоянно, т.к. рабочая температура превышает НТПРП.

Специфическими источниками зажигания будут искры удара и трения (повреждение лопастей вентиляторов, износ подшипников), теплота самовозгорания активированного угля. Распространение пожара происходит по технологическим коммуникациям, транспортирующим паровоздушные смеси.

Основными мероприятиями по обеспечению пожарной безопасности процесса будут являться:

? поддерживать температуру на наружной поверхности установок не более 80% температуры самовоспламенения веществ, обращающихся в технологическом процессе;

? установки, сооружения и трубопроводы должны быть герметичными и не иметь подтеков пожаровзрывоопасных веществ;

? планово-предупредительные ремонты, очистка установок и оборудования, использующего горючие вещества, должны проводиться по графику, при этом запрещается применение открытого огня;