4 Сырьевая база, вспомогательные материалы, энергия, топливо, вода и их характеристика

Бутадиен (дивинил) является основным маномером для сополимеризации;

нитрил акриловой кислоты (акрилонитрил) - дополнительный маномер;

умягченная вода - вода, очищенная от солей двухвалентных металлов на Na-катионитовых фильтрах, является дисперсной средой при проведении процесса сополимеризации;

синтетические жирные кислоты (СЖК) являются исходным материалом для получения эмульгатора;

едкие кали (калиевая щелочь) исходный материал для получения эмульгатора;

парафинат калия - эмульгатор процесса сополимеризации, получается омылением СЖК калиевой щелочью;

хлористый калий - электролит, используемый в процессе сополимеризации для регулирования вязкости эмульсии каучука в воде;

триэтаноламин - активатор процесса сополимеризации;

персульфат калия - инициатор процесса сополимеризации;

третичный додецилмеркаптан - регулятор величины молекулярной массы полимера;

диснергатор НФ (лейкапол) - стабилизатор эмульсии полимера в воде; демитилдитиокарбамат - прерыватель (стоппер) процесса сополимеризации;

ионол (агидол-1) - антиоксидант (противостаритель), используемый для защиты полимера от воздействия кислорода и излучения;

хлористый кальций - электролит, используемый для коагуляции (выделения) каучука из эмульсии, а также в качестве хладоносителя в производстве холода;

аммиак - основной хладоагент в производстве холода.

Электроэнергия. Завод запитан двумя независимыми вводами напряжением 6KVот ТЭ1Д-1 и 1 TFI 1-95 находящейся па территории завода «Сивинит». Понижение напряжения и обеспечение производственных цехов и участков осуществляется на подстанциях завода. Действует схема аварийного включения резерва.

Пар. Перегретый пар с давлением до 7атм подается по двум паропроводам от ТЭЦ-1. Используется для процессов дегазации латекса, сушки каучука и разогрева вязких продуктов в ж/д цистернах.

Вода. Промышленная вода, используемая в целях охлаждения, подается от собственной насосной станции, расположенной на Абаканской протоке.

На заводе вода осветляется и повысительным насосом подается в заводскую сеть. Предусмотрена схема последовательного и повторного использования воды.

Часть осветленной воды проходит фильтрацию на кварцевых фильтрах и используется в процессе выделения каучука. Часть фильтрованной воды проходит процесс умягчения для использования непосредственно в процессе сополимеризации.

Холод. Холодильный цех производит холод по стандартной схеме с использованием аммиачных компрессоров и хлорида кальция в качестве хладоносителя.

Основные источники сырья: ОАО "Усолье Химпром", ТД "Химпром", ОАО "Сибур", ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" , ООО "Катекс",

Способы поставки сырья на предприятия железнодорожным транспортом и автомобильными дорогами.

4.1 Состав предприятия, основные цеха Цех № 7а (включает в себя цехи № 1-2, 26, 5) Цех № 1-2

- Прием, хранение и передача: третичного додецилмеркаптана (ТДМ), диметилдитиокарбамата натрия (ДДК), триэтаноамина - в цех № 8в, пенообразователя - в цех №28-50;

- Прием, хранение нитрила акриловой кислоты, передача его в цех № 26 на приготовление шихты и в цех № 8в;

Прием, хранение, отгрузка потребителю кубовых остатков ректификации бутадиена цеха №5;

Цех № 26

Прием, хранение бутадиена-1,3; приготовление и передача шихты мономеров в цех №8в;

Прием, хранение и передача бутадиен-бутиленовой фракции (ББФ) на приготовление шихты мономеров;

Заполнение железнодорожных цистерн бутадиеном-ректификатом и бутадиен-бутиленовой фракцией.

Цех № 5

- Ректификация бутадиена-1,3 от ингибитора;

- Улавливание (конденсация, абсорбция бензином) бутадиена из газовых отдувок цехов № 26, 7;

- Разрушение перекисных соединений в бутадиене-возврате. Цех № 8в (включает в себя цехи № 7, 8в)

Цех № 7

Компримирование возвратного бутадиена из цеха №8в;

Конденсация возвратного бутадиена и передача его в цех № 26.

Цех № 8в

- Отделение растворов: прием, хранение растворов эмульгаторов, приготовление, хранение раствора хлористого калия, прием, приготовление растворов диметилдитиокарбамата натрия, лейканола, триэтаноламина, приготовление растворов персульфата калия, тринатрийфосфата, приготовление водной фазы, передача на полимеризацию растворов водной фазы, персульфата калия, диметилдитиокарбамата натрия;

- Отделение полимеризации: непрерывный прием шихты мономеров из цеха № 26 и водной фазы из отделения растворов, ведение процесса полимеризации на батареях полимеризаторов, введение инициатора, регулятора, стоппера в латекс, подача латекса на отгонку, приготовление и передача в латекс суспензии стабилизатора, приготовление и передача в отделение отгонки раствора гидрохинона;

- Отделение отгонки мономеров и регенерации ЫАК: отгонка незаполимеризовавшихся мономеров, создание вакуума с помощью водокольцевых вакуум-насосов, отмывка возвратного бутадиена-газа от НАК, регенерация НАК из нитрильной воды, подача суспензии стабилизатора в латекс, передача дегазированного латекса в цех №96, сбор парового конденсата и передача его в общезаводскую сеть.

Цех № 96 (включает в себя цехи № 96, 116, 136)

Цех № 96

Приготовление партий латекса для выделения;

Коагуляция латекса, промывка крошки каучука;

Отжим, сушка крошки каучука;

- Прессование каучука в брикеты, упаковка брикетов, доставка на склад готовой продукции.

Цех№ 116

Прием, хранение, приготовление разбавленных растворов эмульгаторов и передача их в цех полимеризации;

- Прием, хранение органических жирных кислот (Полинор 1418, СЖКР-К), омыление жирных кислот; передача разбавленных растворов мыл жирных кислот (эмульгаторов) в цех полимеризации.

Цех№ 136

- Прием, хранение хлористого натрия, хлористого магния, хлористого кальция, приготовление их разбавленных растворов и передача их в цех полимеризации 8в, цех выделения 96, 28-50.

Для осуществления производственного процесса в состав предприятия входят вспомогательные цехи:

- цех № 28-50 (включает в себя цехи № 11а, 28, 50, станцию перекачки хим. загрязненных стоков, береговую насосную пром. воды) - прием, передача цехам пара, теплофикационной, пожарохозяйственной, промышленной воды; получение, передача цехам фильтрованной, умягченной воды; прием, передача очистным сооружениям промышленных, фекальных стоков завода; прием, передача на ТЭЦ парового конденсата.

цех № 18-20 (включает в себя цехи № 15, 16, 18а, 20а) - разделение воздуха; получение сжатого азота, кислорода; передача цехам азота низкого давления, азота высокого давления; заполнение баллонов кислородом; получение воздуха КИП и пром. воздуха и передача его цехам завода; аммиачно-холодильная установка для получения хладоагента необходимой температуры.

цех КИПиА (включает в себя цехи № 48, цех автоматизации) -эксплуатация КИПиА, систем ПАЗ, АСУТП, разработка, внедрение систем автоматизации, метрология;

цех энергообеспечения № 39 - прием, обеспечение электроэнергией цехов завода, обеспечение бесперебойной работы электрооборудования цехов.

цех № 46 - автотранспортный цех;

цех № 22-49-56 - ремонтно-механический, ремонтно-строительный

цех;

- цех № 57 - железнодорожный транспортный цех,

- ОЛПЛК - объединенная лаборатория производства латексов и каучуков осуществляет аналитический контроль производства и готовой продукции,

склады МТС - склады химикатов и тары, оборудования, спецодежды, металлосклад и пр.

склады готовой продукции.