Производство стирола.

Стирол (винилбензол) С6Н5-СН=СН2 – бесцветная жидкость с характерным сладковатым запахом, с темп. кип. 145.2 С, с темп. плавления –30.6 С и плотностью 0.906 т/м3. Плохо растворим в воде, смешивается во всех отношениях с метанолом, этанолом, ацетоном . Стирол легко окисляется кислородом воздуха с образованием бензальдегида и формальдегида, пары стирола образуют с воздухом в узком интервале концентраций взрывчатые смеси. Стирол легко полимеризуется с выделением тепла. Особенно при нагревании, образуя метастирол – стекловидную твердую массу, которая представляет твердый раствор полистирола в стироле. Стирол используется преимущественно как мономер для производства полистирола, бутадиен-стирольных каучуков (), сополимеров (разновидность полимеров, цепочки молекул которых состоят из двух или более различных структурных звеньев) с акрилонитрилом (CH2=CH-C≡N), винилхлоридом (CH2=CHCl) и другими мономерами. Сырьем для промышленного производства стирола служит этилбензол. Он может быть получен: – алкилироваанием бензола этиленом; Основным методом промышленного производства стирола является каталитическое дегидрирование этилбензола. Этим методом получают более 90% мирового производства стирола.

Дегидрирование этилбензола до стирола представляет собой обратимую эндотермическую

гетерогенную каталитическую реакцию С6Н5-С2Н5 ↔ С6Н5-СН-СН2 + Н2 + ΔН

Реакция катализируется оксидами и сульфидами металлов восьмой группы периодической системы. В промышленности применяют железо-оксидные катализаторы К-22. Эти катализаторы обладают достаточной активностью в реакции дегидрирования и имеют селективность по стиролу до 90%.

Технологический процесс производства стирола из этилбензола состоит из двух основных

стадий: дегидрирование этилбензола и выделение стирола-ректификата. Процесс построен как циркуляционный и предусматривает возвращение в цикл избытка этилбензола и использование конденсата водяного пара для выработки свежего перегретого пара.

Полученный Этилбензол на Сибуре идет на установку дегидрирования, там отщипляется водород и получается стирол. Катализатор оксид железа 3, Fe2O3, P= 1,6-1,8 кгс на см2 (0,16-0,18МПа) и Т=594-592 град. Из 100% ЭБ получается примерно 50% стирола. Т.е степень конверсии равно 50 %. Так же там получаются побочные продукты: бензол и толуол, остальные 45% это этилбензол, который не прореагировал.