80 Безопасность эксплуатации грузоподъёмных машин и механизмов
Грузоподъемная машина - это подъемное устройство циклического действия с возвратно-поступательным движением грузозахватного органа в пространстве. Грузоподъемные машины предназначены для перемещения грузов по вертикали и передачи их из одной точка пространства в другую. В основном их можно разделить на подъемники и краны.
Подъемники поднимают груз по определенной траектории, заданной жесткими направляющими. К подъемникам относятся, например, лифты (грузовые и для подъема людей).
Краном называется грузоподъемная машина, предназначенная для подъема и перемещения груза, подвешенного с помощью грузового крюка или другого грузозахватного органа.
Для обеспечения безопасности подъемно-транспортные устройства проектируют и эксплуатируют в соответствии с требованиями специальных правил (Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, Правила устройстве и безопасной эксплуатации лифтов и др.) и стандартов ССБТ.
Грузоподъемные машины с машинным приводом оборудуют устройствами (концевыми выключателями) для автоматической остановки:
Стреловые самоходные, железнодорожные башенные и портальные краны для предупреждения их опрокидывания оборудуют ограничителями грузоподъемности, автоматически отключающими механизм подъема груза и изменение вылета стрелы при массе груза, превышающей номинальную грузоподъемность более чем на 10%, а для башенных кранов (с грузовым моментом до 20 т м включительно) и портальных кранов - более чем на 15%.
Легкодоступные находящиеся в движении части грузоподъемной машины, которые могут быть причиной несчастного случая закрывают прочно укрепленными металлическими съемными ограждениями, допускающими удобный осмотр и смазку.
Разрешение на пуск в работу грузоподъемных машин не подлежащих регистрации в органах технадзора, выдается лицом по надзору на основании документации завода-изготовителя в результатов технического освидетельствования.
Вновь установленные грузоподъемные машины, а также съемные грузозахватные приспособления, до пуска в работу должны быть подвергнуты полному техническому освидетельствованию. Грузоподъемные машины, подлежащие регистрации в органах технадзора, проходят техническое освидетельствование до их регистрации.
Грузоподъемные машины, находящиеся в работе, должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию:
-частичному не реже одного раза в 12 мес.;
-полному не реже одного раза в три года, за исключением редко используемых машин.
Внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъемной машины проводится после:
-монтажа машины на новом месте;
-ее реконструкции;
-ремонта или замены расчетных элементов или узлов, металлоконструкций с применением сварки;
-установки сменного стрелового оборудования или замены стрелы;
-капитального ремонта или замены грузовой (стреловой) лебедки;
-замены крюка или крюковой подвески (проводится -только статическое испытание);
-замены несущих или вантовых канатов кранов кабельного типа;
-установки портального крана на новом месте работы.
- 1 Охрана труда. Цели и задачи дисциплины «Охрана труда». Основные понятия
- 2 Основные законодательные акты Республики Беларусь по охране труда
- 3 Межотраслевые и отраслевые нормативные правовые акты по охране труда
- 4 Виды ответственности за несоблюдение законодательства об от
- 5 Государственный и общественный контроль за соблюдением законодательства об охране труда
- 6 Основные принципы государственной политики в области охраны труда
- 7 Коллективный договор. Порядок заключения и содержание
- 8 Трудовой договор
- 9 Права и гарантии работников на охрану труда
- 10 Обязанности работодателя и работника по обеспечению охраны труда
- 11 Аттестация рабочих мест и компенсация работающим за работу в неблагоприятных условиях труда
- 12 Льготы и компенсации за работу с вредными и опасными условиями труда
- 13 Структура системы стандартов безопасности труда. Содерж. И обознач.
- 14 Служба охраны труда на предприятии, ее функции и основные задачи
- 15 Планирование и финансирование работ по охране труда
- 16 Показатели эффективности мероприятий по улучшению условий и охране труда
- 17 Затраты на мероприятия по улучшению условий и охране труда
- 18 Порядок разработки и утверждения инструкций по охране труда
- 19 Организ. Обуч., инструктиров. И проверки знаний работников по от
- 20 Создание, оборудование и организация работы кабинетов от
- 21 Классификация опасных и вредных производственных факторов
- 22 Классификация несчастных случаев. Причины несчастных случаев
- 23 Порядок расследования и учета несчастных случаев, профессиональных заболеваний на производстве
- 24 Причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний
- 25 Методы анализа травматизма
- 26 Принципы обязательного страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- 27 Порядок осуществления страховых взносов, обязанности и права страхователей
- 28 Права и обязанности застрахованного
- 29 Порядок назначения страховых выплат
- 30 Естественные средства защиты
- 31 Средства индивидуальной защиты
- 32 Средства коллективной защиты. Защитные устройства и знаки безопасности
- 33 Электробезопасность. Средства защиты от поражения электрическим током
- 34 Характеристика помещений и наружных установок по степени поражения электротоком
- 35 Мероприятия по предупреждению электротравматизма
- 36 Защитное заземление. Защитное зануление
- 37 Исполнение заземляющих устройств (естественных и искусственных)
- 38 Действие тока на организм человека
- 39 Статическое электричество. Защита от статического электричества
- 40 Оказание помощи при поражении электрическим током
- 41 Горение и пожароопасные свойства веществ и материалов
- 42 Пожарная безопасность при хранении веществ и материалов
- 43 Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений и наружных установок
- 44 Огнестойкость строительных конструкций и зданий
- 45 Основные принципы тушения пожаров
- 46 Характеристика основных огнетушащих веществ
- 2. Огнетушащие пены
- 3. Инертные разбавители (инертные гасящие вещества).
- 5. Твердые огнетушащие вещества.
- 47 Первичные средства тушения пожаров
- 48 Устройство и принцип действия различных типов огнетушителей
- 49 Автоматические стационарные системы пожаротушения
- 50 Пожарные извещатели. Пожар. Связь и сигнализация на предприятии
- 51 Первая помощь пострадавшим при пожаре
- 52 Требования биологической безопасности
- 53 Метеор. Условия производственной среды и их влияние на работающих
- 54 Нормирование и контроль параметров микроклимата производственных помещений
- 55 Мероприятия по обеспечению нормативных параметров микроклимата
- 56 Отопление помещений, кондиционирования и аэроинизации воздуха
- 57 Освещение производственных помещений. Основные светотехнические понятия и определения
- 58 Естественное освещение, его нормирование и расчёт
- 59 Искусственное освещение, его нормирование и расчёт
- 60 Характеристика источников света и светильников
- 61 Характеристики шума и вибрации
- 62 Воздействие шума и вибрации на организм человека
- 63 Измерение и нормирование шума и вибрации
- 64 Методы борьбы с шумом и вибрацией на производстве
- 65 Влияние инфразвука и ультразвука на орг. Человека и ср-ва защиты
- 66 Токсичность веществ и её показатели
- 67 Пути проникновения и характер воздействия вредных веществ на организм человека
- 68 Производственная пыль и воздействие её на организм человека
- 69 Нормирование вредных веществ и методы их контроля
- 70 Индивидуальные средства защиты работающих от воздействия вредных веществ
- 71 Вентиляция производственных помещений
- 72 Характеристика электромагнитного излучения и методы защиты
- 73 Нормирование и защита работающих от ультрафиолетового излучения
- 74 Нормирование и защита от источников ионизирующих излучений
- 75 Общие требования безопасности технологических процессов и производственного оборудования
- 76 Технологический регламент как основа безопасности технологического процесса
- 77 Безопасность эксплуатации сосудов, аппаратов, систем и оборудования, работающих под давлением
- 78 Требования к установке, регистрации и техническому освидетельствованию стационарных сосудов, работающих под давлением
- 79 Требования безопасности при эксплуатации передвижных сосудов, работающих под избыточным давлением
- 80 Безопасность эксплуатации грузоподъёмных машин и механизмов
- 81 Техническое освидетельствование грузоподъёмных машин. Испытание грузоподъёмных машин
- 82 Браковка элементов грузоподъёмных машин
- 83 Требования безопасности при работе на металлорежущих станках
- 84 Организация и обеспечение безопасн. Проведения газоопасных работ
- 85 Организация и обеспечение безопасности проведения огневых работ
- 86 Организация и безопасность погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ
- 87 Обеспечение безопасности труда операторов и пользователей пэвм
- 88 Воздействие физических и умственных нагрузок
- 89 Режим труда и отдыха
- 90 Оптимизация рабочей зоны согласно требованиям охраны труда