7.4. Себестоимость изготавливаемых изделий
Важным фактором является себестоимость изготавливаемых изделий. Себестоимость, в первом приближении, складывается из трех слагаемых:
С = М + Зп + Т + Н;
где С – себестоимость изделия;
М – расходы на материалы;
Зп – расходы на заработную плату основных производственных рабочих;
Т - затраты на технологическое оснащение производства,
Н – накладные расходы, которые включают в себя расходы на содержание зданий и сооружений, затраты на энергоносители, затраты на амортизацию технологического оборудования, затраты на вспомогательный и руководящий персонал.
Расходы на материалы определяют по формуле:
М = mзаг∙Цм – (mзаг-mдет)∙Цот, руб;
где Цм – цена материала, руб/кг;
Цот – цена утилизируемых отходов, руб/кг;
mзаг – масса заготовки, кг;
mзаг – масса детали, кг.
Для снижения расходов на материалы в первую очередь необходимо снижать массу заготовки, приближая ее размеры к готовой детали. Можно конечно использовать более дешевые материалы, но этот путь часто приводит к снижению качества изделия.
Расходы на заработную плату основных производственных рабочих по каждой операции определяют по формуле:
Зп = 60∙Тс∙tшт ,руб;
где Тс – тарифная ставка работника, руб/ч;
tшт – штучное время технологической операции, мин.
Для уменьшения расходов на заработную необходимо снижать трудоемкость технологических операций за счет их механизации и автоматизации.
Для снижения себестоимости продукции необходимо снижать каждую составляющую себестоимости.
Актуальной в последние годы стала проблема экологической безопасности технологических процессов. Загрязнение окружающей среды достигло предельного уровня, поэтому необходимо по возможности сокращать выброс с производства жидких и газообразных отходов, использовать системы оборотного водоснабжения, системы регенерации химических веществ. Утилизировать твердые отходы производства. Современные технологические процессы должны быть безотходными.
- Основные положения. Термины и определения. Параметры качества технологических процессов. Содержание
- 1. Основные термины и определения
- 2. Технологическое оснащение производства
- 3. Виды технологических процессов.
- 4. Виды технологической документации.
- 5. Типы производств
- Единичное производство
- Серийное производство
- Массовое производство
- 6. Организационная форма технологического процесса
- 7. Параметры качества технологического процесса
- 7.1. Трудоемкость технологического процесса
- 7.2. Точность технологических процессов
- Погрешность установки.
- Погрешности, вызываемые упругими деформациями в технологической системе под действием сил обработки
- Погрешность вызванная размерным износом инструмента
- Погрешность настройки станка
- Температурные погрешности технологической системы
- Определение суммарной погрешности
- 7.3. Надежность технологического процесса
- 7.4. Себестоимость изготавливаемых изделий