5.7 Расчет искусственного освещения
Основной задачей расчета искусственного освещения является определение числа светильников или мощности ламп для обеспечения нормированного значения освещенности.
Расчет освещения начинают с выбора типа светильника, который принимается в зависимости от условий среды и класса помещений по взрывопожароопасности.
Исходя из параметров среды и условий обработки выбираем светильник- ЛД (лампа дневная), которую рекомендуется использовать в сухих нормальных и влажных помещениях и допускается в сырых.
При использовании светильников с люминесцентными лампами и при расположении их в виде световой линии, световой поток лампы определяется по формуле (с. 19) [10]:
Фл=(Ен*S*k*z)/(Np*η*n1*n2)
В нашем случае выразим из формулы и найдем количество светильников в ряду «n1».
n1=(Ен*S*k*z)/(Np*η* Фл *n2)
где ФЛ – световой поток лампы, (лм)
ЕН – нормированная освещенность, (лк)
η – коэффициент использования светового потока
S – освещаемая поверхность (м2)
к – коэффициент запаса
z – коэффициент минимальной освещенности
n1 - количество светильников в ряду, (шт)
n2 - число ламп в светильнике, (шт)
NР- количество рядов, (шт)
Нормированную освещенность (Ен) принимают по СНиП 23.05-95, в соответствии с принятой системой освещения и условиями зрительной работы.
Ен=4, (лк).
Площадь освещаемой территории.
S=8м*6м=48 (м2).
Коэффициент запаса «к»=1.8 (согласно характеристикам помещения и наличии искусственного освещения).
z – коэффициент минимальной освещенности, для люминесцентных ламп z=1,1.
Количество светильников или рядов определяют методом распределения (развешивания) для достижения равномерной освещенности площади. Основным параметром для развешивания светильников является отношение высоты подвески (Нр) к расстоянию между светильниками или рядами (L), при котором создается равномерное освещение. Принимаем Np=1.
η – коэффициент использования светового потока.
«η=65» выбираем в соответствии с группой помещения (ЛД для освещений производственных помещений) и мощностью светильника.
n2=2 шт. (количество ламп в светильнике).
n1=(234*18*1,8*1,1)/(1 *65* 2 *4)
n1=4 (количество светильников в ряду).
- Содержание
- 2.1 Назначение детали………………………………………………...……...41
- Введение
- 1. Конструкторская часть
- 1.1 Назначение изделия
- 1.2 Схема установки в трубопровод
- 1.3 Условия эксплуатации
- 1.4 Описание конструкции
- 1.4.1 Статика Составные элементы кнп
- 1.4.2 Динамика Принцип работы механизма электрического прямоходного
- Принцип работы арматуры
- 1.5 Расчет на прочность Фланцевое соединение
- 1.5 Расчетные усилия, воспринимающиеся шпильками при уплотнении прокладочного типа.
- Расчет обечайки
- 1.Номинальная толщина обечайки должна быть не менее определенной по формуле:
- Расчет патрубка
- 1.Номинальная толщина обечайки должна быть не менее определенной по формуле:
- Расчет крышки
- Расчет резьбы
- 1.6 Кинематический расчет Подбор механизма электрического прямоходного
- 1.6.1 Кинематическая связь штока арматуры и двигателя мэп
- 1.6.2 Расчет расхода рабочей среды
- 1.3 Перепады давления в сечениях определим по формуле:
- 1.5 Данные зависимости площади проходных сечений, перепадов давления, расхода рабочей среды от хода штока мэп:
- 1.6. График зависимости расхода рабочей среды от хода штока
- 2.Общая часть Введение
- 2.1 Назначение детали.
- 2.2 Характеристика материала детали. Сталь 12х18н10т
- 2.3 Предварительное определение типа производства
- 3. Технологическая часть
- 3.1 Анализ технологичности конструкции детали
- 3.2 Выбор метода получения заготовки и определение размеров
- Назначение допусков, допускаемых отклонений и припусков на стальную штампованную заготовку.
- 3.3 Расчет себестоимости заготовок:
- 3.4 Технологический маршрут обработки.
- 3.5 Выбор оборудования, приспособлений и инструмента Операция 005. Токарно-винторезная
- 3.6 Расчет припусков на механическую обработку.
- 3.7 Расчет режимов резания.
- Установ а
- Установ б.
- 3.8 Расчет технической нормы времени.
- 005 Токарно-винторезная операция. Установ а.
- 005 Токарно-винторезная операция. Установ б.
- Расчет штучно-калькуляционного времени
- 4. Экономическая часть
- 4.1 Расчет стоимости конструкторской подготовки производства
- 4.1.1 Расчет трудоемкости конструкторских работ
- 4.1.2 Расчет численности исполнителей кпп
- 4.1.3 Расчет стоимости кпп при конструировании арматуры.
- 4.1.4 Расчет экономической выгоды. Величина затрат на базовом и проектном уровне Базовый уровень.
- Проектный уровень.
- 4.1.5 Расчет показателей эффективности проекта.
- Рост производительности труда
- 5. Безопасность жизнедеятельности
- 5.1 Природно-климатические условия
- 5.2 Наличие коммуникаций
- 5.3 Опасные и вредные факторы, которые действуют на токаря.
- 5.4 Мероприятия по предупреждению опасностей и вредностей производства.
- 5.4.1 Примеры и последствия проявления опасных факторов
- Освещение.
- 5.5 Описание рабочего места токаря
- 5.6 Нормируемые характеристики Микроклимат
- Вентиляция
- Отопление
- Освещение
- Вибрация
- Электробезопасность
- Пожарная безопасность на предприятии
- Экологическая безопасность предприятия
- 5.7 Расчет искусственного освещения
- 5.8 Определение уровня шума в производственных помещениях.
- План помещения для определения источников шума и их шумовых характеристик.
- Выбор мероприятий по снижению шума.
- 5.9 Оценка химической обстановки при авариях с выбросом (разливом) ахов
- Список литературы: