1.6. Устройство проходов и проемов в блокированном помещении.
Проходы в блокированные помещения зданий и сооружений для эвакуации из них пострадавших и ликвидации аварий на коммуникационно-энергетических сетях в подвальных помещениях образовывают следующим образом:
разборкой или раздвижкой конструкций в завале у дверного или оконного проема;
устройством проемов в наружных и внутренних стенах; устройством проемов в междуэтажных перекрытиях.
Выбор направления и места для устройства прохода в блокированное помещение определяется исходя из минимальных сроков на проведение работ и обеспечения безопасности их проведения. Работы по устройству проходов в блокированные помещения проводят после проделывания проходов в завалах, проведения инженерной разведки по оценке состояния конструкций разрушенных зданий вблизи предстоящих работ и проведения мероприятий по закреплению угрожающих обрушением элементов зданий.
Разборка конструкций в завале у стен с целью раскрытия дверного или оконного проема для образования прохода в блокированное помещение осуществляется сверху стреловым краном, после предварительного разделения (резки) крупногабаритных конструкций на демонтажные элементы, устранения возможных связей между ними и закрепления неустойчивых конструкций в завале с целью предотвращения их подвижки при проведении работ.
Проемы в конструкциях зданий устраивают, если другие, более простые способы деблокирования помещений увеличивают сроки выполнения работ, при этом проемы через наружные стены проделывают, как правило, при нахождении пострадавших в подвальных помещениях, а также в помещениях первого этажа при невозможности или большой трудоемкости работ по устройству прохода через заваленные окна и двери или междуэтажные перекрытия.
Проемы в конструкциях могут быть образованы различными способами:
с применением средств ударно-вибрационного воздействия (навесные гидромолоты, гидроклинья, ручные бетоноломы);
с применением средств безударного разрушения (алмазные пилы для резки каменных и бетонных конструкций, алмазные сверла для сверления смежных отверстий по контуру);
с применением невзрывных разрушающих материалов (НРМ), заложенных в шпуры.
При достаточной устойчивости наружных стен или их надежном закреплении для устройства проемов в них можно применять наиболее эффективные средства разрушения - гидромолоты или гидроклинья. При устройстве проемов в конструкциях, находящихся в неустойчивом положении или сопряженных с ними, следует применять алмазную резку, сверление смежных отверстий по контуру или разрушение с помощью НРМ.
Проем в наружной стене в зависимости от места и условий проделывается путем выполнения следующих технологических этапов:
устройства тупикового прохода (проезда) в завале к зданию или отрыва котлована в завале;
подготовки площадок для размещения механизмов и оборудования;
отрыва приямка у стены для образования проема в блокированное подвальное помещение;
размещения на подготовленных площадках механизмов для разрушения и вспомогательного оборудования;
устройства проема в стене.
Устройство тупикового прохода в завале или отрывка в нем котлована осуществляется по технологии, изложенной выше. Площадки для размещения механизмов и оборудования подготавливают у мест проведения работ с учетом длины коммуникационных и энергопитающих линий и габаритных размеров этих средств. Приямок у стены здания отрывается при устройстве проема в стене подвального помещения. Его размеры определяются с учетом применяемых для разрушения средств. Минимальные размеры приямка должны быть: по подошве - 1,5x2 м, по глубине - на 1 м ниже уровня потолка подвального помещения. Приямок отрывается обратной лопатой экскаватора или вручную, при этом жесткое (бетонное, асфальтовое) покрытие разрушается навесным гидромолотом, гидроклиньями или бетоноломом.
Проем в наружной стене может быть образован одним из следующих способов:
разрушением материала стены навесным гидромолотом;
разрушением материала стены гидроклиньями;
алмазным сверлением смежных отверстий по контуру проема;
применением НРМ в шпурах.
Выбор способа зависит от состояния конструкций здания и осуществляется в соответствии с требованиями соответствующих технологий. Образование проема навесным гидромолотом осуществляется путем полного разрушения материала стены в границах проема. При устройстве проема в железобетонной конструкции обнаженные арматурные стержни перерезаются гидравлическими кусачками КГ-250 или огневой резкой (газокислородной, бензокислородной и др.).
Способ образования проема гидроклином заключается в создании предельных разрушающих напряжений в материале конструкции распорной силой клина, внедряемого штоком гидроцилиндра в шпуры диаметром 35-50 мм, пробуренные на глубину не менее 400 мм. Для образования проема в конструкции бурят серии врубовых и отбойных шпуров. Врубовые шпуры располагают в центральной части проема по контуру основания усеченной пирамиды с шагом 200-250 мм под углом 45° таким образом, чтобы шпуры располагались в боковых гранях пирамиды. Отбойные шпуры с таким же шагом располагаются по контурной линии проема перпендикулярно к стене. В железобетонных конструкциях обнаженные арматурные стержни перерезаются.
Образование проема в стене алмазным сверлением отверстий по контурной линии осуществляется в следующей последовательности:
подготовка передвижного станка и технологической оснастки к работе;
сверление отверстий по контурной линии с шагом, зависящим от материала конструкции и диаметра сверла;
выбивание кернов из просверленных отверстий;
ломка перегородок (перемычек) между отверстиями по контуру проема;
удаление блока из проема.
Сверление отверстий осуществляется алмазным кольцевым сверлом диаметром 100 мм, при этом для бетонных и железобетонных конструкций толщиной до 300 мм, кирпичных и керамзитобетонных конструкций толщиной свыше 300 мм шаг должен быть больше диаметра сверла на 30 мм, для кирпичных и керамзитобетонных конструкций толщиной до 300 мм - на 50 мм, для бетонных и железобетонных конструкций толщиной свыше 300 мм - на 20 мм. Все отверстия рекомендуется недосверливать до противоположной стороны стены на величину 20 мм для бетонных конструкций и 30 мм для кирпичных и керамзитобетонных конструкций. Перегородки между отверстиями после сверления и выбивания кернов разрушают монтажным ломом. Разрушение начинают с перегородки в верхнем левом или правом углу проема и выполняют его вниз по часовой стрелке. Для охлаждения алмазного сверла используется вода, подаваемая из емкости или водовозной машины. Высверленный блок удаляется из проема в сторону от блокированного помещения крюками, изготовленными из арматурных стержней.
Устройство проемов с применением невзрывчатых разрушающих материалов производится по технологической схеме разрушения материала конструкции гидроклиньями. В пробуренные перфоратором шпуры закладывают патронированные НРМ, предварительно выдержанные в течение определенного времени в воде. Разрушение материала конструкции происходит вследствие увеличения натренированных НРМ в объеме при их твердении и создания разрушающих напряжений. Для доработки проема до требуемых размеров применяют бетонолом или отбойный молоток.
Проемы в стенах между помещениями на одном этаже в зависимости от их толщины могут быть образованы резкой конструкции по контуру проема ручной алмазной пилой или алмазным сверлением отверстий по контурной линии. В стенах толщиной до 250 мм проем рекомендуется устраивать резкой конструкции ручной механизированной пилой типа «Партнер». При толщине стен свыше 250 мм проем следует устраивать алмазным сверлением отверстий.
Проемы в междуэтажных перекрытиях устраивают в блокированные подвальные помещения или помещения нижележащего этажа, при этом работы могут проводиться при наличии свободного пространства в рабочей зоне, необходимого для размещения механизмов, технологического оборудования и спасателей, и обеспечении безопасности работ.
Проемы в перекрытиях из железобетонных плит могут быть образованы резкой конструкций ручной алмазной пилой по контурной линии или алмазным сверлением отверстий по контуру проема.
В отдельных случаях (в пустотных плитах перекрытия, в стесненных условиях, при отсутствии алмазной пилы) проем может быть образован пробитием щели по контуру монтажным ломом.
При устройстве проема в перекрытии с применением для резки ручной алмазной пилы работа выполняется по следующей технологии:
ломка деревянного пола;
подготовка силовой установки и механизированной пилы к работе;
резка плиты алмазной пилой на половину периметра;
установка опоры с роликом под проемом и ручной лебедки;
строповка блока в проеме;
резка плиты по контуру проема до конца;
удаление блока из проема;
установка в проеме монтажной лестницы.
Деревянный пол на площади не менее 100x100 см по месту устройства проема разбирают с помощью монтажного лома, топора и пилы.
Подготовку силовой установки и механизированной ручной пилы к работе, а также резку конструкции осуществляет моторист-механик. Монтаж емкости, наполнение ее водой, установку опоры и закрепление ручной лебедки с тросом для удаления блока из проема выполняют 2-3 спасателя из боевого расчета (звена). В случае устройства проема в пустотной плите перекрытия рекомендуется длинную сторону проема располагать вдоль пустот плиты.
Образование проема в плите перекрытия сверлением отверстий по контуру проема включает следующие технологические операции:
ломка деревянного пола;
подготовка передвижного станка и технологической оснастки к работе;
сверление отверстий по контуру проема;
ломка перегородок между отверстиями на половине периметра проема;
установка опоры с роликом и ручной лебедки;
подведение стропа с петлевым захватом под блок в проеме;
ломка оставшихся перегородок между отверстиями;
удаление блока из проема;
установка монтажной лестницы в проем.
Ломку деревянного пола, подготовку передвижного станка к работе, монтаж емкости и заполнение ее водой выполняет звено спасателей из 3-4 человек, в том числе одного механика-моториста алмазного сверления. Сверление отверстий по контуру проема в сплошных и пустотных плитах рекомендуется производить алмазным кольцевым сверлом диаметром 100±20 мм с шагом, большим диаметра сверла на 50 мм.
Отверстия в сплошных плитах можно недосверливать до противоположной стороны плиты на величину до 30 мм. Ломку перегородок между отверстиями производят монтажным ломом. Для удаления блока под проемом монтируется опора с роликом, через который пропускается трос ручной лебедки, закрепленной к анкеру в перекрытии или любому другому металлическому элементу в стене. Высверленный блок с помощью лебедки может опускаться вниз или подниматься на поверхность плиты перекрытия.
- Технология и технические средства ведения поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ.
- Оглавление.
- Раздел 1.
- 1. Работы в завалах при ликвидации последствий землетрясений, взрывов, обрушений зданий и сооружений.
- 1.1. Характеристика завалов.
- 1.2. Разведка и поиск пострадавших.
- 1.3. Разборка завалов.
- 1.4. Устройство лаза в завале.
- 1.5. Устройство галереи в грунте под завалом.
- 1.6. Устройство проходов и проемов в блокированном помещении.
- 1.7. Деблокирование и эвакуация пострадавших с верхних уровней разрушенных зданий.
- 2. Работы при авариях на химически опасных объектах.
- 2.1. Основные понятия и характеристики поражающих факторов.
- 2.2. Химическая разведка и поиск пострадавших.
- 2.3. Ликвидация последствий аварий на химически опасных объектах.
- 3. Работы при авариях на радиационно опасных объектах.
- 3.1. Характеристика радиационных аварий и зон радиоактивных загрязнений.
- С внесистемными единицами.
- 3.2. Радиационная разведка и дозиметрический контроль.
- 3.3. Аварийно-спасательные работы.
- Аварийно-спасательные работы при ликвидации последствий дорожно-транспортных происшествий.
- 5. Работы при ликвидации последствий транспортных аварий.
- 5.1. Аварии на авиационном транспорте.
- 5.2. Железнодорожные аварии.
- 5.3. Аварии судов на акватории.
- 5.4. Аварии на трубопроводах.
- 6. Работы при ликвидации последствий наводнений и затоплений.
- Раздел 2 технические средства ведения поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ.
- 7. Средства ведения спасительных работ.
- 7.1. Приборы связи и поиска пострадавших радиостанции.
- 7.2. Аварийно-спасательный инструмент и оборудование.
- 7.3. Вспомогательный инструмент и оборудование.
- 7.4. Спасательные транспортные средства.
- 8. Средства инженерного обеспечения.
- 8.1.Робототехнические средства робототехнические комплексы.
- 8.4. Землеройные машины котлованные машины
- 8.5. Рабочее оборудование навесные гидравлические ножницы
- 8.6. Средства энергоснабжения электростанции передвижные силовые
- 9. Средства жизнеобеспечения
- 9.2. Нагреватели воздуха
- 9.3. Средства водоснабжения передвижные буровые установки
- 10. Средства индивидуальной защиты
- 10.3. Защитная одежда специальная защитная одежда (сзо) спасателей