47. Требования безопасности к эксплуатации горных машин.
Правила по технике безопасности при эксплуатации машин можно разделить на общие, применительные к любой машине, и специфические, свойственные только определенному типу машин.
Общие правила техники безопасности для горных машин:
К управлению машиной допускаются лица, имеющие удостоверение на право управления и обслуживания, сдавшие экзамен по технике безопасности и инструкции по эксплуатации машины. Во время работы машинист обязан иметь при себе сменный.
Ответственными лицами за безопасные условия работы на строительной площадке (в карьере) являются начальник строительства (карьера) и сменный инженер. Ответственным за технику безопасности при работе, перемещении, осмотре и остановке машины является ее машинист, в подчинении у которого находятся все рабочие обслуживающей бригады. Машинист и рабочие должны иметь соответствующие ГОСТу спецодежду, а в необходимых случаях защитные приспособления (защитные очки, рукавицы и т. п.).
Все движущиеся части машины — зубчатые колеса, цепные и ременные передачи, фрикционные диски, муфты, валы и т. п., находящиеся в зоне возможного пребывания персонала, должны быть надежно ограждены или заключены в прочные, неподвижно укрепленные кожухи, конструкция которых, вместе с тем, обеспечивает удобство для наблюдения за работой этих частей и их смазки. Рубильники и предохранители машин с электроприводом должны находиться в запирающихся ящиках или иметь глухие безопасные кожухи.
Запрещается работать на неисправных машинах, а также производить смазку, регулировку и какой-либо ремонт во время их работы. Для выполнения этих операций машина должна быть остановлена, заторможена и все двигатели, находящиеся в ней, выключены.
Во время работы машины машинист обязан находиться на специально предназначенном для него месте; он не имеет права допускать на машину посторонних лиц.
Нельзя тушить водой оборудование, находящееся под напряжением, легковоспламеняющиеся жидкости и химические вещества, дающие с водой соединения, способствующие горению.
Для тушения загоревшегося оборудования пользуются пенными огнетушителями и огнетушителями с сухим порошкообразным химическим веществом.
Обеспечение безопасности труда при работе очистных/проходческих комбайнов:
Перед началом каждой смены машинист и его помощник должны убедиться в исправном состоянии комбайна. Необходимо также обязательно осмотреть забой и свое рабочее место, убедиться в их безопасном состоянии и подготовить комбайн к дальнейшей работе: заменить изношенные и поврежденные резцы на исполнительном органе; проверить и пополнить смазку комбайна согласно заводской инструкции; проверить состояние тяговой цепи, предохранительного каната, гидравлической системы, кабеля и шланга орошения; состояние электрооборудования, взрывобезопасных оболочек, блокировочных устройств, заземления.
В процессе работы особенно тщательно необходимо следить за соблюдением пылегазового режима.
Перед включением комбайна необходимо убедиться, что около исполнительных органов нет людей, инструментов и других предметов, что тяговый орган и канат находятся в исправном состоянии.
Для включения комбайна машинист нажимает кнопку "Пуск" на пункте управления, при этом раздается звуковой сигнал и спустя 5—6 с включается электродвигатель комбайна. Одновременно включается и насосная установка системы орошения.
Пуск и остановка электродвигателя комбайна должны производиться кнопками управления.
Чтобы не происходило перегруза комбайна, нельзя включать электродвигатели исполнительного и погрузочного органов под нагрузкой.(для комбаинов избирательного действия со стрелой)
Перед тем, как производить смазку, осмотр и ремонт комбайна, необходимо отключить передаточные механизмы исполнительных органов, кнопками "Стоп" — электродвигатели комбайна и конвейера и рукояткой разъединителя разомкнуть электрическую цепь.
Запрещается: производить пуск конвейера откуда-либо, кроме как с пульта управления комбайна; включать исполнительный орган при порыве тяговой цепи; перемещать комбайн назад при работающем исполнительном органе и установленном погрузочном щитке; использовать комбайн или предохранительную лебедку для выполнения подсобных работ в забое; отключать средства пылеподавления; работать на комбайне без резиновых перчаток; работать без предохранительных устройств при угле падения пласта более 8°.
Оставляя на время комбайн, машинист обязан: установить на пульте управления нулевую скорость перемещения комбайна; выключить кнопками "Стоп" электродвигатели комбайна системы орошения, механизма перемещения предохранительной лебедки, конвейера; закрыть кран оросительного устройства. При оставлении комбайна на продолжительное время (например, по окончании смены) машинист, помимо перечисленных выше операций, должен выключить на штреке разъединители пускателей комбайна, конвейера, лебедки, насосной установки и заблокировать их.
- 1. Предмет охрана труда и его связь с другими предметами.
- 2 Вопросы охраны труда в Конституции рб, Кодекс законов о труде рб.
- 3. Система стандартов безопасности труда (ссбт), госТы, отраслевые стандарты, стандарты предприятий, санитарные нормы и правила.
- 4. Система надзора и контроля за выполнением законов и постановлений по вопросам охраны труда
- 5. Ответственность должностных лиц за несчастные случаи, нарушение правил техники безопасности, законов, постановлений, правил и инструкций по охране труда
- 6. Система и функции управления охраной труда на предприятии
- 7. Организация охраны труда на предприятии. Роль и обязанности административно-технического персонала.
- 8. Повышение знаний по охране труда. Виды инструктажей по безопасности труда
- 9. Планирование и финансирование мероприятий по охране труда
- 10. Вредные и опасные производственные факторы на предприятиях. Классификация причин несчастных случаев, их возникновения.
- 11. Расследование, учет и анализ несчастных случаев.
- 12. Методы анализа производственного травматизма.
- 13. Предмет эргономика и требования к организации системы человек-машина- производственная среда
- 14. Инженерно-психологические требования к рабочим местам и средствам отображения информации.
- 15. Организация рабочего места оператора.
- 16. Работоспособность человека.
- 17. Профессиональный отбор
- 18. Метеоусловия в рабочих зонах производственных помещений предприятий машиностроения. Влияние микроклимата на организм человека. Контроль и нормирование метеоусловий.
- 20. Действие на организм человека промышленной пыли, вредных газов и паров. Контроль состава воздуха.
- 21. Средства нормализации воздуха в производственных помещениях. С-мы вент-ции и кондиционирования в-ха
- 22. Основные светотехнические величины и единицы их измерения
- 23. Виды и системы производственного освещения. Нормирование естественного освещения.
- 24. Источники и нормирование искусственного освещения. Эксплуатация осветительных установок (оу).
- 25. 26 Виды и пар-ры вибрации (в). Влияние в на организм чел. И меры по сниж-ю в на раб. Местах. Нормиров-е в. Организация труда рабочих виброопасных профессий
- 27. Производственный шум как общебиологический раздражитель и источник заболеваний. Параметры и нормирование шума.
- 28. Контроль и меры по снижению шума. Защита персонала.
- 30. Ультразвук и его воздействие на организм человека. Нормирование и методы защиты от ультразвука.
- 31.Виды ионизирующего излучения. Их физическая природа. Особенности распространения.
- 32.Биологическое действие ионизирующего излучения. Фоновое облучение человека.
- 33.Единицы измерения радиоактивности, характеризующие степень воздействия ионизирующих излучений.
- 2. Мощность экспозицион. Дозы:
- 5. Активность радиоактивного в-ва:
- 34.Нормирование ии, защита персонала.
- 35.Организация работ с источниками излучения. Дозиметрический контроль
- 37. Влияние уф излучения на организм чел. Вредные и опасные факторы. Защита персонала.
- 38,39 Источники и параметры электромагнитных полей. Воздействие эм полей на организм человека. Нормирование и защита персонала от воздействия эм полей.
- 41. Коллективные средства защиты.
- 42. Основные требования безопасности к системам, находящимся под давлением.
- 43. Требования безопасности к устройству и содержанию промышленных предприятий и цехов.
- 44. Санитарная классификация предприятий . Санитарно-защитная зона. Требования безопасности к устройству цехов.
- 45. Безопасность технологических процессов и производственного оборудования. Вредные и опасные факторы, возникающие при разработке полезных ископаемых.
- 46. Требования безопасности к технологическим процессам и производственному оборудованию при добыче и переработке горных пород, подземных работ.
- 47. Требования безопасности к эксплуатации горных машин.
- 48. Методика комплексной оценки условий труда и прогнозирования их влияния на производственный травматизм и профессиональную заболеваемость работающих в горнодобывающем производстве.
- 49. Основные требования безопасности, к системам находящимся под давлением.
- 50. Безопасность подъемно-транспортного и механического оборудования.
- 51. Электроустановка. Электротравма. Причины электротравматизма. Действие электрического тока на организм человека.
- 52. Факторы, влияющие на исход поражения электротоком. Первая помощь пострадавшему.
- 53. Классификация производственных помещений по степени опасности поражения электрическим током
- 54. Напряжение прикосновения и шага. Электрическое замыкание на землю. Нормирование напряжения прикосновения и токов.
- 55. Технические способы и средства защиты от поражения электрическим током:
- 56. Изоляция токоведущих частей как средство обеспечения электробезопасности. Контроль из-ции. Применение малых напряжений.
- 57. Оградительные устройства как средства электробезопасности. Электрическое разделение сетей.
- 58. Электрозащитные средства. Блокировка.
- 59. Защитное заземление. Назначение и конструктивное исполнение. Контроль.
- 61. Зануление, назначение, принцип действия, область применения. Защитное отключение.
- Принцип действия защитного зануления
- 62. Организационные и технические мероприятия по безопасности работы на электроустановке
- 63. Действие статического электричества на организм ч-ка. Нормирование и защита от статического электричества.
- Защита от статического электричества
- 64. Первая помощь при отравлении и ожогах.
- 65. Общие сведения о процессе горения. Виды горения.
- 66. Характеристика веществ по пожаро- и взрывоопасности. Основные показатели пожаровзрывоопасности веществ.
- 67. Классификация строительных материалов и конструкций по возгораемости. Огнестойкость строительных конструкций.
- 68. Классификация помещений и зданий по взрывной и пожарной опасности.
- 69. Причины возникновения пожара на предприятиях приборостроения. Устранение причин пожаров.
- 70. Пожарная профилактика в производственных зданиях. Виды противопожарных преград. Пути эвакуации людей.
- 71. Молниезащита зданий и сооружений.
- 72. Требования пожарной безопасности к электороустановвкам. Особенности тушения пожара на электороустановках, находящихся под напряжением.
- 73. Электрическая пожарная сигнализация. Пожарная связь.
- 74. Методы и средства тушении пожаров.
- 75. Огнегасительные вещества. Высокократная воздушно-механическая пена.
- 76. Первичные средства пожаротушения. Устройство и использование пенных огнетушителей (охп-10).
- 77. Устройство и использование углекислотных огнетушителей
- 78. Устройство и использование порошковых огнетушителей
- 79. Автоматические средства пожаротушения
- 80. Организация пожарной охраны предприятий приборостроения