4. Промышленные пыли

Ряд производственных процессов сопровождается значительным выделением пыли. Пыль образуется при дроблении и размоле, транспортировке измельчаемого материала, механической обработке хрупких материалов, шлифовке, упаковке и т.п.

Эти виды пылеобразования являются основными или первичными. В условиях производства возникает и вторичное пылеобразование, например при уборке помещений, движении людей. Особенно нежелательно пылеобразование в электровакуумной промышленности, приборостроении.

Степень вредного действия пыли на человека зависит от ее концентрации, механических свойств, химического состава и размера частиц.

Пыль является причиной аварий из – за износа оборудования и профзаболеваний.

Неядовитые пыли вызывают раздражение и даже ранение пылинками слизистых оболочек дыхательных путей, приводящие к их воспалению, а при проникновении в легкие – к возникновению специфических заболеваний. К этим пылям относятся: металлическая, пластмассовая, наждачная и др. Образование этих пылей имеет место при металлообработке, прокатке, штамповке, в литейном производстве и т.д. Ядовитыми является свинцовая, цинковая пыль и др. При сварке образуется пыль содержащая марганец, хром, фтор.

Пыль во взвешенном состоянии, наиболее неблагоприятном для человека, называется аэрозолем, а в осевшем – аэрогелем. Дым – аэрозоль твердого вещества, туман – жидкого.

Пыль бывает крупно (10 мк), средне (5 – 10мк) и мелкозернистая (5мк).

Наибольшую опасность составляет мелкозернистая пыль. Такая пыль, в отличии от крупнозернистой пыли не оседает в воздухе производственных помещений, находится во взвешенном состоянии и легко проникает в легкие. При высокой дисперсности пыль отличается высокой химической активностью благодаря большой поверхности. Например в сварочной пыли содержится 90% частиц размером 5мк, что определяет ее особую вредность.

При длительном вдыхании пыли возникают профессиональные заболевания в зависимости от состава пыли: силикоз – SiO₂, антрокоз – угольная пыль, седероз – железнорудная пыль, асбестоз – пыль асбеста.

При 1 стадии силикоза – повышенная температура, кашель, при 2 стадии – выделение слизи, крови, задышка при легкой работе, переводят на инвалидность.

Некоторые пыли могут являться причиной взрывов.

Борьба с пылью осуществляется по направлениям:

1. Организация технологического процесса предупреждающего образование пылей – отказ от применения пылящих материалов, перевод с твердого топлива на газообразное.

2. Автоматизация и механизация производственных процессов.

3. Совершенствование конструкций оборудования, например герметизация.

4. Применение приточно – вытяжной вентиляции, местных отсосов, применение респираторов.

Большое значение имеет герметизация производственных процессов, сопровождающихся пылевыделением.