3.1. Меры безопасности при гальванических покрытиях металлов.
Среди различных ядовитых химических веществ выделяется особая группа сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ), при работе с которыми необходимо соблюдать особую осторожность. К ним относятся цианистые соединения (KCN, NaCN и др.), применяемые при гальванических покрытиях, которые могут образовать сенильную кислоту HCN, являющуюся сильным ядом, парализующим дыхание.
Работы в гальванических цехах ведутся в соответствии с требованиями “Правил техники безопасности и производственной санитарии”.
Лучшим методом защиты является организация производственного процесса в условиях минимального контакта людей с ядовитыми веществами, для чего следует применять механизацию и автоматизацию процесса и герметизацию оборудования. В Правилах изложены требования к помещениям и оборудованию гальванических цехов, к санитарно - бытовым устройствам и спецодежде, требования в отношении вентиляции и освещения, а также специальные требования ТБ при металлопокрытиях.
Меры безопасности при очистке изделий, предназначенных к гальванопокрытию, предусматривают защиту рабочих, обслуживающихдробеструйные и дробеметные установки (камеры). Конструкция камер должна позволять производить очистку изделий находясь вне камеры.
Процесс загрузки и выгрузки изделий и возврата дроби необходимо механизировать. Пуск в работу очистных камер и барабанов блокируется вентиляцией таким образом, чтобы вытяжная вентиляция влючалась раньше пуска барабана, а отключалась после его полной остановки.
При очитске деталей гидропескоструйным способом с помощью гидромонитора возможно загрязнение воздуха мелкими фракциями песка. По Правилам требуется, чтобы dmin примеси песка были , а содержание его в воде не превышало 50%.
Промывка и обезжиривание деталей органическими растворителями сопряжены с опасностью отравления при вдыхании их паров. Необходимо механизировать процесс и производить работы в укрытиях с вытяжной вентиляцией. При работе с трихлорэтиленом, дихлорэтиленом и др. ядовитыми веществами, применяемыми для чистки необходимо применять противогаз с коробкой типа А.
Весьма опасной является работа по приготовлению электролитов и растворов, которая производится в отдельном помещении, оборудованном вытяжной вентиляцией. Работой руководит мастер или технолог участка.
Перевозка и подъем ядовитых веществ осуществляется в специальной таре. Бутыли с жидкостью необходимо переносить вдвоем на специальных носмлках, безопасной таре. Рекомендуется механизировать прекачку агрессивных жидкостей из тары.
При перевозке ядов и агрессивных жидкостей в кузове автомобиля необходимо иметь огнетушитель и ящик с песком, сигнал о перевозке безопасного груза.
Очистка оборудования, контактов штанг и анодных крючков должна производиться только влажным способом с применением резин, рукавиц, очков, фартуков.
Растворы цианистых соединений приготовляются в отдельном помещении. В соседнем помещении должна быть аптечка со средствами первой помощи при ожогах и отравлениях, укомплектованная по указаниям медпункта предприятия.
Взвешивания цианистых солей производится в вытяжном шкафу, растворение в ваннах, которые нужно помещять в вытяжной шкаф или оборудовать их боковыми отсосами. Корректировка и чистка цианистых ванн, фильтрование растворов, обезвреживание тарыдолжно производиться только при включенной вентиляции в специальной защитной маске из оргстекла и под наблюденим мастера или технолога. Раствор приготавливается в специальных установках.
Образование синильной кислоты обнаруживается по характерному запаху миндаля.
Хранение, выдача и транспортировка цианистых соединений должны отвечать требованиям специальных "Санитарных правил размещения, устройства и содержания склаов сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ)".
Оксидирование металлов - образование на поверхности металла тонкого слоя защитной окиси производится в щелочных или кислотных ваннах. В ваннах щелочного оксидирования кроме того поддерживается высокая температура, что создает дополнительную опасность теплового ожога. Обслуживание ванн оксидирования в расплавленной селитре или ванн с нагретым маслом необходимо производить в защитных очках или маске из оргстекла.
Правила для раочих, обслуживающих ванны для металлопокрытия:
1. Брызги, попавшие на открытые части тела, кислотные - смывать струей воды, а затем 2% растворм соды и снова водой; из хромовых ванн 5% раствором гипосульфита.
2. При извлечении деталей из ванн должна быть сделана выдержка для стекания электролита в ванну.
3. Места случайного ранения кожи необходимо нмедленно защитить бинтом и обратиться в медпункт.
4. Нельзя допускать попадания азотной кислоты на древесные стружки, опилки, тряпки и т.п., так как это может вызвать их возгорание.
5. При переливании кислоты из бутылей в ванны на горло бутылки следует надевать наконечник, предотвращающий разбрызгивание. Не допускается вливать воду в кислоту, т.к. при этом возникает сильное бурление жидкости и возможен ее выброс.
6. В гальванических цехах не допускается курение и прием пищи во избежание отравления. Отходы анодов от ванн с вредными и ядовитыми электролитами перед сдачей на склад или переработку обезвреживаются и промываются водой.
Весь административно - технический персонал и рабочие - операторы должны пройти обучение по безопасным методам работы и знаниям производственной санитарии и сдать экзамен.
- Рекомендуемая литература
- Лекция 1
- 1. Правовые и организационные основы охраны труда
- 1.1. Состояние охраны труда на Украине
- 1.2. Основные понятия охраны труда
- 1.3. Основные законодательные акты по охране труда. Гарантии Конституции по охране труда
- “Об охране здоровья”
- 1.4. Основные положения закона Украины “Об охране труда”
- 1.5. Межотраслевые и отраслевые нормативные акты по охране труда
- 1.6. Нормативные акты по охране труда предприятий
- 1.7. Надзор по охране труда
- 1.8. Обязанности трудящегося предусмотренные законодательством об охране труда
- 1.9. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- 1.10. Штрафы предприятий за нарушение нормативных актов по охране труда
- 1.11. Права должностных лиц по обеспечению здоровых и безопасных условий труда
- Лекция 2
- 1.13. Система управления охраной труда.
- 1.13.1. Основные функции и задачи суот
- 1.13.2. Организация охраны труда на предприятии
- 1.13.3. Обучение и проверка знаний работников по вопросам охраны труда.
- 1.13.4. Аттестация рабочих мест на соответствие требованиям нормативным актам об охране труда.
- 1.14. Расследование, регистрация и учет несчастных случаев, связанных с производством
- 1.15. Анализ производственного травматизма.
- 2. Промышленная санитария
- 2.1. Метереологические условия в производственных помещениях.
- 2.1.1. Состав атмосферы. Влияние состава атмосферы на организм человека.
- 2.1.2. Атмосферное давление. Влияние повышения атмосферного давления на организм человека.
- 2.1.3. Основные источники загрязнения вредными веществами воздушной среды производственных помещений предприятий.
- 2.1.4. Влияние на работающих вредных примесей воздуха рабочей зоны.
- 2.1.5. Классификация вредных примесей воздуха рабочей зоны.
- 2.1.7. Санитарно-гигиеническое нормирование загрязнений воздушной среды на производстве.
- 2.1.8. Определение предельно допустимых концентраций вредных примесей воздуха рабочей зоны при наличии нескольких примесей.
- 2.1.9. Общие мероприятия и способы предупреждения загрязнения воздушной среды на производстве.
- 2.1.10. Тепловые условия. Теплообмен организма человека с ос.
- 2.1.11. Нормирование параметров микроклимата.
- 2.1.12. Мероприятия и способы нормализации параметров микроклимата.
- 2.1.13. Методы для защиты от лучистого тепла.
- 2.1.14. Средства индивидуальной защиты (сиз) работающих во вредных условиях труда.
- 2.1.15. Периодические медицинские обследования работающих во вредных условиях труда.
- 3. Промышленные яды
- 3.1. Меры безопасности при гальванических покрытиях металлов.
- 3.2. Меры безопасности при зарядке аккумуляторных батарей.
- 4. Промышленные пыли
- 4.1. Очистка воздуха от пыли.
- 5. Промышленная вентиляция
- 5.1. Назначение вентиляции. Виды вентиляции. Основные требования к вентиляции производственных помещений.
- 5.2. Естественная вентиляция производственных помещений. Преимущества и недостатки аэрации.
- 5.3. Цель и порядок расчета аэрации.
- 5.4. Общеобменная искусственная (механическая) вентиляция. Ее преимущества над аэрацией, недостатки, системы искусственной вентиляции.
- 5.5. Основные конструктивные элементы систем общеобменной искусственной вентиляции, их назначение.
- 5.6. Назначение местных (локальных) систем механической вентиляции, их виды. Целесообразность использования местных (локальных) систем механической вентиляции.
- 5.7. Расчет необходимого воздухообмена при проектировании вентиляции?
- GВыт - не должна превышать предельно допустимых концентраций, а
- 6. Промышленное освещение
- 6.1. Основные светотехнические понятия: сила света, световой поток, освещенность, яркость, контраст, видимость, фон. Единицы измерения.
- 6.2. Естесственное освещение для работающих, как производственный и физиолого-гигиенический фактор. Системы естесственного освещения?
- 6.3. Коэффициент естесственного освещения. Разряды работ по зрительному напряжению.
- 6.4. Нормирование естесственного освещения.
- 6.5. Системы и виды искусственного освещения. Их назначение.
- 6.6. Основные требования предъявляемые к производственному освещению.
- 6.7. Сравнительная характеристика источников искусственного освещения.
- 6.8. Назначение светильников. Их основные характеристики и исполнение.
- 6.9. Нормирование искусственного освещения.
- 6.10. Методы используемые при проектировании систем искусственного освещения. Их сущность.
- 6.11. Цель и порядок расчета освещения методом коэффициента использования светового потока.
- 7. Шум и вибрация
- 12. Пожарная безопасность