3.3. Безопасность машин и механизмов
Общие положения безопасности производственного оборудования
Основная опасность механического оборудования – возможность получения механических повреждение различенной тяжести. Безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться:
1) выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т.п.;
2) применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;
3) применением в конструкции соответствующих средств защиты;
4) выполнением эргономических требований;
5) включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению;
6) применением в конструкции соответствующих материалов;
7) выполнением требований пожаро - и взрывоопасности оборудования;
8) соответствием оборудования требованиям безопасности в течение всего срока службы.
Важным условием безопасности является соблюдение правильного темпа и ритма работы, уменьшающих утомление, Монотонность работа вызывает преждевременную усталость и нервное истощение.
Большое значение для безопасности труда и его облегчения имеет внешнее оформление машин и механизмов, что влияет также на работоспособность персонала. Все движущиеся части по возможности должны быть скрыты внутри машин. Они оборудуются устройствами, предохраняющими от перегрузок (в том числе наличие "ослабленных" звеньев, исключающих аварии при перегрузках), отключающими оборудование при падении электрического напряжения или давлении в пнемно - и гидросистемах.
На машинах предусматриваются меры, предупреждающие самоотвинчивание крепежных деталей, узлов и приспособлений.
Машина конструируется так, чтобы невозможно было проникнуть в опасную зону во время работы машины. Смазка машины должна быть централизованной, по возможности автоматичной. Для наблюдения за закрытыми узлами машин предусматриваются смотровые окна. Машина выполняется компактной, для осмотра, смазки, разборки, наладки, уборки.
Приспособления для поднятия машины при погрузке и установке размещают с учетом положения центра тяжести машины.
Машину окрашивают в светлые спокойные тока, так как чрезмерная пестрота окраски утомляет зрение, рассредоточивает внимание.
Зона, в которой расположена движущиеся узлы и механизмы, является опасной и может стать местом несчастного случая. На обогатительных фабриках целый ряд машин и механизмов целиком находятся в опасной зоне, ввиду наличия вращающихся и движущихся прямолинейно узлов, деталей, отлетающих осколков горной массы и др. Опасность возрастает, если на вращающихся движущихся частях имеются болты, винты и другие выступающие детали.
При вращении частей машин навстречу друг другу создается захватывающая, втягивающая зона, представляющая особую опасность травматизма.
Так как высокие скорости современных механизмов усложняют управление ими и производственными процессами, применяется автоматизация управления. Устройства для пуска, регулирования и остановки должны быть надежными, легко доступными и хорошо различимыми. Рукоятки, рычаги и кнопки управления должны быть легко доступны с основного рабочего места, причем площадь, где размещается управляющая аппаратура и устройства, должна находиться в пределах горизонтального и вертикального секторов обзора машиниста с одной точки. Манипуляции устройствами управления не должны требовать напряженных усилий.
Все рукоятки управления должны надежно фиксироваться для предупреждения самопроизвольного или случайного включения (отключения). Предпочтение следует отдавать кнопочному управлению. Рукояткам
и кнопкам разного назначения придается различная форма, обеспечивающая возможность различать их на ощупь; они снабжаются функциональными надписями и окрашиваются в различные цвета. Кнопки "стоп" имеют большой размер, окрашиваются в красный цвет и монтируются углубленно для предупреждения случайного нажатия. При больших габаритах машины целесообразно иметь несколько кнопок "стоп", размещаемых по периметру машины или ее ограждения.
- Конспект лекций по бжд введение
- I.Планирование и организация управления безопасностью труда
- 1.1. Содержание, структура и решаемые задачи Основные термины и определения
- Ч– человек, совершающий ошибки; м – машина с опасностью отказов; с – система (среда обитания, то есть источник внешних воздействий;
- Структура человекомашинной системы
- Пункты 1, 2, 3 – причинные цепи предпосылок любого происшествия.
- 3. Поддержание показателей на требуемом уровне;
- 4. Управление риском.
- Принципы, методы и средства обеспечения безопасности
- Опасные и вредные факторы среды обитания
- Естественные защитные системы человека
- 1.2. Управление охраной труда
- Мероприятия по управлению безопасностью труда
- Задачи системы управления безопасностью труда
- Порядок разработки суот
- 1.3 Система стандартов безопасности труда
- Наименование и основное содержание подсистем ссбт приведено
- 1.4. Организация работы по профилактике производственного травматизма Аттестация и рационализация рабочих мест
- Анализ производственного травматизма
- Монографический метод анализа травматизма
- Статистический метод анализа травматизма
- Топографический метод анализа травматизма
- 1.5. Порядок расследования и углубленный анализ причин несчастных случаев Порядок общего расследования несчастных случаев
- Порядок специального расследования несчастных случаев
- II. Гигиена труда и производственная санитария
- 2.1. Производственный шум и вибрация
- Меры борьбы с шумом
- Вибрации как профессиональная вредность
- Меры борьбы с вибрациями
- 2.2. Защита от ядовитых веществ Пути поступления ядов в организм и их вредность
- Химические вещества, вызывающие при проникновении в организм
- Характеристика ядовитых газов, аэрозолей и флотореагентов
- Меры борьбы с производственными отравлениями
- 2.3. Защита от минеральной пыли
- III. Предупрждение производственного травматизма
- 3.1 Электробезопасность труда. Особенности производственного электротравматизма
- 3.2. Защитные меры в электроустановках
- 3.3. Безопасность машин и механизмов
- IV. Предупреждение пожаров и взрывов.
- 4.1 Процессы горения
- 4.2. Пожарная опасность твердых горючих веществ
- 4.3. Пожарная опасность газообразных и жидких веществ
- 4.4. Классификация производств по взрывопожарной, пожарной и взрывной опасности
- 4.5. Классификация материалов и конструкций по степени возгораемости. Предел и степень огнестойкости
- 4.6. Противопожарные мероприятия при проектировании, строительстве и эксплуатации зданий и сооружений
- 4.7. Факторы взрывоопасности. Взрыв как причина пожара
- 4.8. Взрывобезопасность, взрывопредупреждение и взрывозащита