64. Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов. Правила ввода в эксплуатацию (регистрация, разрешение на пуск в работу).
Нормативные документы содержат следующие требования, обеспечивающие безопасность эксплуатации грузоподъемного оборудования:
обеспечение надежности конструкции оборудования (выбор запаса прочности, материалов, защита от коррозии и т.д.);
применение предохранительных устройств (ограничители высоты подъема груза, концевые выключатели механизмов передвижения, тормоза, аварийное выключение т.п.);
регистрацию наиболее ответственного оборудования в органах технадзора;
периодическое освидетельствование, техническое обслуживание и ремонт;
лицензирование деятельности, связанной с грузоподъемными машинами;
выдача разрешения на пуск и производство работ кранами;
назначение ответственных лиц;
обучение, проверка знаний руководителей и персонала;
ведение соответствующей технической документации.
Регистрации в органах технадзора подлежат следующие грузоподъемные машины:
- краны всех типов, за исключением (краны всех типов с ручным приводом механизмов; мостового типа и передвижные грузоподъёмностью до 10 т, стрелового типа грузоподъёмностью до 1 т, учебные краны мостового типа и башенные;
электрические тали и лебёдки для подъёма груза или людей).
- краны-экскаваторы, предназначенные для работы только с крюком, подвешенным на канате, или электромагнитом;
- грузовые электрические тележки с кабиной управления, передвигающиеся по надземным рельсовым путям.
Грузоподъёмные машины подлежат регистрации (перерегистрации) после:
- реконструкции;
- ремонта, если на машину был составлен новый паспорт;
- передачи машины другому владельцу;
- перестановки крана мостового типа на новое место.
Грузоподъёмная машина подлежит снятию с регистрации:
- при её списании;
- при передаче её другому владельцу;
- при переводе её в разряд нерегистрируемых.
Регистрация грузоподъемной машины в органах технадзора производится по письменному заявлению владельца и паспорту грузоподъемной машины с приложением дополнительно необходимых документов для определенных типов кранов.
Разрешение на пуск в работу грузоподъёмной машины, подлежащей регистрации, выдаётся государственным инспектором технадзора при её регистрации на основании результатов полного технического освидетельствования.
Разрешение на пуск в работу грузоподъёмных машин, не подлежащих регистрации в органах технадзора, выдаётся лицом по надзору на основании документации предприятия-изготовителя и результатов технического освидетельствования.
Грузоподъёмные машины, находящиеся в работе, должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию:
- частичному - не реже одного раза в 12 месяцев;
- полному - не реже одного раза в 3 года, за исключением редко используемых машин, которые должны подвергаться полному техническому освидетельствованию не реже одного раза в 5 лет.
Внеочередное полное техническое освидетельствование должно проводиться после:
- монтажа, вызванного установкой машины на новом месте;
- ремонта машины с применением сварки
- реконструкции грузоподъёмной машины и т.д.
При полном техническом освидетельствовании грузоподъёмная машина должна подвергаться:
- осмотру;
- статическому испытанию;
- динамическому испытанию.
Статическое испытание грузоподъёмной машины проводится нагрузкой, на 25% превышающей её грузоподъёмность, и имеет целью проверку её прочности.
(испытывают в положении, соответствующем наибольшей грузоподъёмности, груз поднимается на высоту 100-200 мм с последующей выдержкой в таком положении в течение 10 минут - поднятый груз не опустился на землю, а также не обнаружено трещин, остаточной деформации и других повреждений металлоконструкций и механизмов).
Динамическое испытание грузоподъёмной машины проводится грузом, на 10% превышающим грузоподъёмность машины, и имеет целью проверку действия её механизмов и тормозов.
(многократные подъёмы и опускания груза, а также проверка действия всех других механизмов при совмещении рабочих движений, предусмотренных инструкцией по эксплуатации).
Результаты ТО грузоподъёмной машины записываются в её паспорт лицом, проводившим освидетельствование, с указанием срока следующего освидетельствования.
На каждом подъёмно-транспортном механизме наносятся:
- порядковый номер,
- предельная грузоподъёмность,
- номер регистрации
- срок переосвидетельствования.
- 1. Предмет, задачи и содержание курса «Охрана труда».
- 2. Основные принципы и направления государственной политики в области охраны труда.
- 3. Законодательство и основные нормативные документы по охране труда
- 4. Порядок, организация разработки и содержание инструкций по охране труда.
- 5. Право и гарантии права работников на охрану труда.
- 6. Обязанности нанимателя по обеспечению охраны труда
- 7. Обязанности работника по охране труда.
- 8. Система управления охраной труда на предприятии.
- 9. Организация обучения работающих безопасности труда.
- 10. Виды инструктажей по охране труда.
- 11. Государственный надзор за охраной труда.
- 12.Общественный и ведомственный контроль за охраной труда
- 13. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- 14. Административная ответственность за нарушение законодательства по охране труда.
- 15. Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- 16. Аттестация рабочих мест на соответствие требований охраны труда
- 17. Расследование и учет несчастных случаев на производстве.
- Расследованию и учёту в соответствии с настоящим Положением подлежат все впервые выявленные случаи профессиональных заболеваний.
- 18. Специальное расследование несчастных случаев на производстве.
- 19. Расследование и учет профессиональных заболеваний (отравлений).
- 20. Методы анализа производственного травматизма
- 21. Относительные показатели травматизма
- 22.Понятие производственной санитарии и гигиены труда
- 23.Метеорологические факторы и их влияние на работающих.
- 24.Нормирование метеорологических условий на производстве.
- 25. Воздействие тепловой энергии на организм человека. Способы борьбы с лучистым теплом на рабочих местах.
- 26. Методы обеспечения нормативных метеорологических условий на производстве
- 27.Контроль параметров микроклимата рабочих помещений
- 28. Назначение и классификация вентиляционных систем
- 29.Методы расчета общеобменной вентиляции в производственных помещениях.
- 30.Очистка, обезвреживание, обеззараживание и дезодорация вентиляционных выбросов.
- 31. Основные светотехнические термины и определения
- 32. Виды естественного освещения. Его нормирование и принципы расчета.
- 33. Виды искусственного освещения. Его нормирование и принципы расчета.
- 34. Источники искусственного света, характеристики светильников
- 35. Влияние шума и вибрации на организм человека
- 36. Физическая и физиологическая характеристика шума и вибрации.
- 37. Нормирование и измерение шума и вибрации.
- 38. Методы борьбы с шумом и вибрацией.
- 1) Уменьшение шума и вибрации в источнике их образования;
- 2) Архитектурно-планировочные решения, предусматривающие рациональное размещение технологического оборудования, машин, механизмов, акустическая обработка помещений;
- 3) Изоляция источников шума и вибрации средствами звуко- и виброизоляции, звуко- и вибропоглощения;
- 4) Применение средств индивидуальной защиты.
- 39. Токсичность веществ и ее показатели
- 40. Классификация вредных веществ по степени опасности и функциональному воздействию на организм человека.
- 41. Пути проникновения и характер действия вредных веществ на организм человека
- 42.Производственная пыль и ее воздействие на организм человека.
- 43. Нормирование содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны и на кожном покрове
- 45. Средства индивидуальной защиты работающих
- 46. Электрический ток и его действие на человека.
- 47. Факторы, определяющие опасность поражения эл. Током.
- 48.Опасность прикосновения человека к токоведущим проводам в зависимости от конструкции сети и вида контакта. Шаговое напряжение.
- 49. Классификация помещений по опасности поражения электрическим током в зависимости от условий окружающей среды.
- 4. Территории размещения наружных электроустановок.
- 50. Защитные средства от поражения электрическим током.
- 51. Возникновение зарядов статического электричества и меры защиты.
- 52. Меры первой помощи при поражении человека электрическим тоном.
- 53.Требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам.
- Требования безопасности, предъявляемые к производственному оборудованию.
- Безопасность при проведении огневых работ.
- 57. Безопасность эксплуатации внутризаводского транспорта.
- 58.Инженерно-технические средства безопасности и планы ликвидации аварий.
- 59. Безопасность при перемещении грузов вручную.
- 60. Причины взрывов сосудов, работающих под давлением. Работа и мощность взрыва.
- 61. Ввод в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением. Виды и сроки технического освидетельствования.
- 62. Условия безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- 63. Баллоны для сжатых и сжиженных газов. Причины взрывов. Требования безопасности при их изготовлении и эксплуатации. Хранение баллонов.
- 64. Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов. Правила ввода в эксплуатацию (регистрация, разрешение на пуск в работу).
- 65. Техническое освидетельствование грузоподъемных кранов
- 70. Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений.
- 71. Взрывозащищенное электрооборудование. Маркировка и подбор
- 72. Огнетушащие средства, их свойства и применение.
- 73. Вода как огнетушащее вещество
- 74. Огнетушащие пены, их свойства и использование
- 75. Первичные средства тушения пожаров.
- 76 Устройство и принцип действия пенных огнетушителей
- 77 Устройство и принцип действия углекислотных огнетушителей
- 78 Устройство и принцип действия порошковых огнетушителей
- 79. Автоматические стационарные системы пожаротушения
- 80. Защита зданий и сооружений от поражения молнией
- 81. Пожар. Связь и сигнализация на предприятии